Ekin 70T Orion Plastik Enjeksiyon Makinası / Video

700 Kn Orion Yatay Plastik Enjeksiyon Makinası 

Ekin Orion 70T modeli, 700 kN kapama kuvvetine sahip yatay plastik enjeksiyon makinesidir. İnovatif tasarımı ve gelişmiş mühendislik çözümleri ile bu model, yüksek hassasiyet ve dayanıklılık gerektiren üretimler için idealdir. Makinedeki piston sıkma teknolojisi ve linear kızak sistemleri sayesinde uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli bir üretim sağlanır.

Avantajlar:

• Düşük Bakım İhtiyacı: Geleneksel mafsal ve pimli sıkma mekanizmaları yerine piston sıkma sistemi kullanılması, mengenedeki aşınma ve dengesiz sıkmayı önler. Bu, uzun vadede daha az bakım ve daha düşük maliyet anlamına gelir.

• Yüksek Verimlilik: Linear kızaklar üzerinde hareket eden plakalar, sürtünmeyi minimuma indirir, enerji tasarrufu sağlar ve makinenin ömrünü uzatır.

• Kolay Kalıp Ayarı: Kalıp ayarı redüktör, dişliler veya çember dişliler olmadan yapılır, bu da operatörün kalıp ayarını hızlı ve zahmetsiz yapmasını sağlar.

• Enerji Tasarrufu: Yılda yaklaşık 180 kg yağlama yağı tasarrufu sağlanır, bu da hem çevreye duyarlı hem de ekonomik bir avantaj sunar.

Ekin Orion 70T, özellikle küçük ve orta ölçekli plastik parçaların enjeksiyonlu üretimi için tercih edilen, sağlam ve dayanıklı bir makinedir. Gelişmiş tasarımı ile enerji verimliliği ve düşük bakım maliyetleri sunarak endüstride öne çıkan bir modeldir.

Ekin Orion 70T Mengene bölümünde mafsallar, pimler, burçlar ve kollar kaldırılmış olup kilitleme piston sıkmayla yapılmaktadır. Bu sayede mengenede oluşacak aşınmalar, dengesiz sıkmalar, plakalarda ve kollarda oluşabilecek ovalleşme, çökme, sarma ve kırılmalar olmayacaktır. İlerleyen zamanlarda makinada ciddi mengene revizyonlarıyla karşılaşmayacaksınız.

      * Piston sıkma olduğundan ve tasarımın mükemmelliği sayesinde hareketli plakada kolon burçları, makinanın mengene bölümünde yağlama, dozaj, hortum ve rekorlar yoktur.

      * Yılda yaklaşık her makina için 1 varil 180 kg yağlama yağı tasarruf edilmektedir.

      * Doğrusal hareketle kalıbı merkezden sıkma işlemi ile kalıp ayarı için redüktör, dişliler ve çember dişlileri kaldırılmıştır. Operatör kalıp ayarını basınca göre ve uğraşmadan yapabilecektir.

     * Hareketli plaka linear kızaklar üzerinde hareket ettiğinden gereksiz sürtünmeler ve enerji kaybı önlenmiştir.

     * Üstten kalıp giriş kısmında kolon aralıktan genişletilmiş olup bir üst makine ölçüsüne yaklaştırılmış Euromap normları uygulanmıştır.

      * Enjeksiyon sırasında kalıba ve plakalara gelecek yük ve yükün dağılımı pistonla ve merkezden sıkma ile riyit bir şekilde karşılanmaktadır.