40 Adet / Dakika Tam Otomatik Rulo Sargı Bezi Sarım Ve Kesim Makinası / Video

40 Adet / Dakika Tam Otomatik Rulo Sargı Bezi Sarım Ve Kesim Makinası

DMS Converting GWM-2200-T2, medikal ve endüstriyel sargı bezi üretiminde yüksek verimlilik ve hassasiyetle çalışan tam otomatik bir sarım ve kesim makinasıdır. Dakikada 40 adet üretim kapasitesi ile, büyük ölçekli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için ideal bir çözüm sunar. Bu makina, baskı modülünün aktif veya pasif durumda olmasına bağlı olarak her iki senaryoda da mükemmel performans sağlar. GWM-2200-T2, özellikle büyük üretim hacimleriyle çalışan fabrikalar için tasarlanmış olup, güvenilirlik, esneklik ve verimlilik sunarak üretim süreçlerinizi optimize eder.

Makina, yüksek üretim kapasitesi ile medikal sargı bezlerinden endüstriyel kullanıma kadar geniş bir ürün yelpazesinde çözüm sunar. Baskı modülü aktifken dakikada 34 adet üretim yapabilen GWM-2200-T2, 4 hat üzerinden 10 cm genişliğinde üretim kapasitesine sahiptir. Baskı modülü pasif durumda ise üretim kapasitesi 40 adete kadar çıkabilmektedir. Bu esneklik, üreticilerin değişen talep seviyelerine hızla yanıt vermesini sağlar.

Üretim sürecinin her aşamasında mükemmel kontrol ve verimlilik sağlayan mekanik dancer sistemi, malzeme gerginliğini hassas bir şekilde ayarlayarak stabil bir üretim süreci sunar. Bu sistem, özellikle malzeme akışında herhangi bir kesinti veya hatanın önüne geçer, böylece üretimdeki her adımın tutarlı ve hatasız olmasını sağlar. Bunun yanında, üfleme sistemi ile çatal mal alımı fonksiyonu, malzemenin daha hızlı ve verimli bir şekilde taşınmasını mümkün kılar, böylece üretim verimliliği önemli ölçüde artırılır.

GWM-2200-T2'nin önemli özelliklerinden biri de kapalı mallar üretme imkanı sunan entegre baskı sistemidir. Bu özellik, üretim hattınıza esneklik ve çeşitlilik katar, üretim sürecini daha verimli hale getirir ve yüksek kaliteli kapalı mallar üretmenizi sağlar. Aynı zamanda, günlük, haftalık, aylık ve yıllık üretim istatistiklerini takip edebilme olanağı sağlayan üretim istatistiklerinin izlenmesi, operasyonel verimliliğin sürekli izlenmesini ve optimize edilmesini sağlar. Bu sayede, üretim hattındaki her adımın performansını takip etmek mümkün olur.

Çok hatlı çalışma özelliği, 2 veya 4 hat üzerinde aynı anda üretim yapılmasına olanak tanır. Bu, üretim esnekliğini artırarak, farklı üretim ihtiyaçlarına kolayca uyum sağlamanızı sağlar. Ayrıca, geniş sarım kapasitesi sayesinde, makina 5 cm ile 20 cm arasında farklı genişlikteki malzemeleri sarma kapasitesine sahiptir. Bu geniş kapsama alanı, çeşitli ürün türlerinin üretimine olanak tanır, böylece üreticiler farklı pazarlara hitap edebilirler.

Makina, hassas servo kontrollü sistemler ile donatılmıştır, bu da sarım gerginliği ve ebatlamanın yüksek hassasiyetle yapılmasını sağlar. Servo kontroller, her zaman doğru ve tutarlı sonuçlar elde edilmesini temin eder, böylece kalite kontrolü her aşamada güvence altına alınır. Bunun yanı sıra, manuel kontrol imkanı her aktüatör için sağlanarak, üretim sürecinde esneklik ve ince ayar yapma olanağı sunar. Operatörler, herhangi bir aşamada hassas ayarlamalar yaparak üretimin verimliliğini daha da artırabilirler.

Güvenlik ve uyarı sistemleri, makina başlama/durma işlemleri ve acil durumlarda sesli ve görsel uyarılar verir. Bu, operatörlerin güvenliğini artırır ve operasyonel kontrolü sağlamlaştırır. Ayrıca, kullanıcı dostu arayüz sayesinde operatörler makineyi kolaylıkla kontrol edebilir, üretim sürecini optimize edebilir ve her zaman doğru bilgileri alabilirler. Bu sezgisel arayüz, kullanıcı deneyimini geliştirir ve üretim verimliliğini artırır.

Son olarak, fikse makinası ile entegrasyon özelliği, GWM-2200-T2'yi üretim hattınıza daha fazla işlevsellik katacak şekilde entegre edebilmenizi sağlar. Bu entegrasyon, üretim sürecini daha verimli hale getirir ve makinelerin birbirleriyle uyumlu çalışmasını sağlar.

Enerji verimliliği konusunda da dikkatlice tasarlanmış olan bu makina, ortalama 2 kWh elektrik tüketimi ile çalışır. Bu düşük enerji tüketimi, üretim maliyetlerini düşürür ve çevre dostu bir üretim süreci sunar.