Печь для выпечки лаваша и пирогов на колесах

Донерные автоматы для пекарен сегодня считаются одной из наиболее важных и жизненно важных частей производства хлеба в промышленности. Сначала приготовленное тесто для выпечки хлеба помещается в формы после процесса нарезки. Формы устанавливаются в тележки со специальными колесами и помещаются в печь. После этого колеса помогают установить формы в печь и после процесса выпекания их легче извлечь из печи. Температура выпечки печи, количество пара внутри печи и сам процесс выпечки регулируются, после чего крышка печи закрывается и начинается процесс выпечки. Во время процесса выпечки тележка вращается со стабильной скоростью. Таким образом, обеспечивается равномерное и пропорциональное приготовление каждого продукта. Кроме того, благодаря этому вращению каждая точка продукта равномерно готовится, и вероятность получения продукта, который с одной стороны сгорел, а с другой сырой, полностью исключается. В наши дни количество выпечки хлеба, производимое в донерных автоматах, в несколько раз превосходит традиционные печи. На оставленных сверху формах был замечен рост производства хлеба за единицу площади. Количество хлеба, которое может произвести каждая марка и модель, может различаться. В среднем донерная печь за 8-часовой период может произвести от 2000 до 3000 хлебов. В некоторых верхних моделях это число может достигать 5000 хлебов. Стоимость печи прямо пропорционально увеличивается с увеличением способности производства хлеба. Поэтому при выборе печи необходимо учитывать размеры и потенциальное количество хлеба, которое может быть необходимо произвести. Также учет должно проводиться попарно на рабочем месте при выборе печи. Необходимо обеспечить очень хорошее и равномерное распределение пара и температуры внутри донерной печи. Чаще всего предпочтение отдается трубам, обеспечивающим равномерное распределение пара на каждую форму. Также уделяется большое внимание равномерному распределению тепла за счет качественного дизайна и материалов, которые используются. Компании и бренды продолжают активно и на протяжении длительного времени продолжают проводить исследования и разработки в этом направлении.

Температура внутри кабины донерной печи может достигать более 1000 градусов по Цельсию. Поэтому материал, используемый внутри кабины, не должен раскалываться при высоких температурах. Также, чтобы обеспечить качественную выпечку, внутренняя часть кабины должна быть насыщена паром. Поэтому также требуется, чтобы используемые материалы были прочными и нержавеющими. В основном используется нержавеющая сталь, устойчивая к высоким температурам. Кроме того, колеса тележки, входящей в кабину печи, также должны быть изготовлены из несгораемого материала. После завершения процесса выпекания необходимо предотвратить распространение температуры и пара из печи в рабочую область. В случае распространения пара воздуха в рабочей области это может создать трудности для работников и привести к тому, что материалы, такие как тесто, мука и другие, могут пострадать. Во многих моделях установлены аспирационные устройства, фильтрующие и удаляющие пар и горячий воздух наружу. Внутреннюю часть донерных печей необходимо видеть четко. Поэтому чаще всего в зоне дверцы устанавливаются стеклянные структуры. Для того чтобы избежать больших потерь тепла, применяют двойные стекла с воздушным промежутком. Чтобы во время приготовления было видно внутреннюю часть печи, стекла не должны быть подвержены воздействию образовавшегося внутри пара. Также важно, чтобы подсветка внутренней части донерной печи была тщательно разработана и хорошо спланирована. Эффективность созданного тепла, энергии и минимизации потерь тепла является важным фактором для эксплуатационных затрат. Расход тепла считается одним из важных факторов для предприятий, производящих хлеб. Поэтому хорошая изоляция печи является обязательным условием. Если у печи плохая теплоизоляция, излучение тепла наружу помимо высоких расходов на энергию также негативно сказывается на качестве рабочей среды. На рынке представлено множество фирм, производящих донерные печи, и различные модели этих фирм присутствуют на рынке. При выборе наиболее подходящей модели и марки для себя предприятию необходимо учитывать множество параметров и принимать решение при учете самых важных и наиболее значимых факторов.