С этим станком диаметром от Ø300 мм до Ø1200 мм можно производить бетонные и железобетонные трубы для дождевой воды и бетона, как отдельно, так и в двойном или тройном исполнении, в соответствии с требованиями клиента высотой от 1000 мм до 2000 мм.
Конструкция (основа): Конструкция нашего станка выполняется из высокопрочных стальных материалов (ST 52) (ST 37) на специализированных станках с калибровкой 0, что позволяет устранить недочеты в уровне положения на строительной площадке. Верхнюю группу распределения бетона и нижнюю виброплиту нашего станка полностью обрабатывают на станках с программным управлением CNC. Вес нашего станка на 25% больше, чем у аналогичных станков на рынке. Это обеспечивает долгий срок службы и прочность.
Система вибрации: Используемая в нашем станке система вибрации является закрытой системой схемы циркуляции масла. При работе станка автоматическая система смазки включается. Контроль оборота масла обеспечивается датчиком, обеспечивая безопасность на панели управления. Для вибраторов используются Шарикоподшипники SKF или FAG. Регулировка мощности вибратора может быть произведена НЕПРЕРЫВНО с пульта управления. Это позволяет клиенту сэкономить на времени и труде (при необходимости регулировки вибратора его НЕ НУЖНО снимать со станка).
Гидравлическая система: Используемая в нашем станке гидравлическая система BOSCH-REXROTH (немецкого производства). Все гидравлические детали, клапаны, поршни и другие элементы схемы проходят тесты на заводе BOSCH-REXROTH перед поставкой в нашу компанию. После сборки станка в нашем цехе производится проверка работоспособности и настройка системы перед отправкой. Гидравлическое оборудование устанавливается в соответствии с требованиями охраны труда. Над системой гидравлики установлены датчики температуры и уровня масла для постоянного контроля.
Пульт управления: Панель управления нашего станка разработана таким образом, чтобы оператор мог управлять станком с легкостью. Все материалы на панели изготовлены из материалов SCHNEIDER (немецкого производства). На панели управления предусмотрена возможность удобной настройки температуры гидравлического узла, уровня масла и мощности вибратора. Это позволяет избежать потерь времени и труда.
Загрузочный бункер и распределитель бетона: На нашем станке есть один бункер на 1,5 куб. м, который обеспечивает более равномерное распределение бетона из бункера. Для защиты открытого шестеренчатого вала распределителя бетона установлено защитное кольцо.
Безопасность и датчики: На нашем станке установлены датчики и выключатели в соответствии с требованиями безопасности оператора и труда. Для минимизации аварийных ситуаций, возникших по вине оператора, установлены сенсоры, регулирующие последовательность операций. Движущиеся части станка оборужены стальными защитами для обеспечения безопасности. В станке установлены аварийные кнопки STOP на бункере и других уязвимых местах. Для спуска и подъема в бункер устанавливаются приспособления.
Транспортировка и обработка продукции: Произведенная на нашем станке продукция доставляется транспортным средством на место обработки паром. Транспортное средство изготовлено из материалов высокой прочности и легкости. Для безопасной транспортировки используются пневматические шины. Вместе с транспортным средством поставляются также транспортные корзины. Для диаметров более Ø150 мм и Ø200 мм для ускорения процесса транспортировки можно использовать погрузчик.
Формы и палеты: Все наши формы и распределители изготовлены из стали St52. Вместе с формами поставляются адаптеры форм. НАШИ ПОДСТАВКИ ПРОИЗВОДЯТСЯ В СООТВЕТСТВИИ СО СТАНДАРТАМИ ИЛЛЕР БАНКА И DIN 4032-4035. Подставки изготавливаются на спецверстаках с программным управлением CNC. Перед отправкой подставки амбалажируются специальным способом, чтобы избежать коррозии до начала использования.
