Yağ Alma Daldırma Yüzey Temizleme Makinası
Tasarımak
Daldırma hattı; Sprey hatlarına kıyasla üretim kapasiteleri yüksek olmayan ve tesis alanı kısıtlı olan durumlarda kullanılan sistemdir. Toz Boya / Yaş Boya öncesinde materyal yüzeyine uygulanan işlemin kalitesi boya tabakasının ömrünü etkileyen önemli bir faktördür.
Herhangi bir dış etkene maruz kalsa bile iyi bir yüzey işleminden geçirilmiş materyalde boya tabakası korozyondan daha az etkilenmektedir.
Daldırma veya püskürtme uygulamasının sonucu 0.2 - 2.0 gr/m² kaplama meydana gelmektedir. Kaplama kalınlığı süre, sıcaklık, PH ve süreye bağlı olarak değişiklik göstermektedir. Uygun parametrelerin dışında kalite ve kaplama kalınlığında değişiklik olur. Daha fazla kaplama kalınlığı, bilinenin aksine kalitenin arttırılmasında fayda sağlamayacaktır.
DALDIRMA YIKAMA HATLARI
|
Tercih edilen yüzey işlemine uygun olarak PP ve Paslanmaz malze maden imal edilmiştir.
|
|
Kazan yan davadan 59 am. lzocam Ile yalıtılmıştır.
|
|
Isrtma gerektiren kazanlar serpantin, elektrik veya brülör ısrtmalı olarak (üretilebilmektedir.
|
|
Sıcaklık kontrolü Dijital Termostat vasıtasıyla yapılmaktadır.
|
|
Kazanlarda kelebek öp yanalar kullanılmaktadır
|
|
KWH FOSFAT :
|
yağ alma (50-80 0°),Durulama (Soğuk), Demir Fosfat (50-60 V), Durulama (Soğuk), Durulama (Soğuk), Pasivasyon / Opsiyonel (25-50 C') Kurutma (50-60 C')
|
|
DEMİR FOSFAT 2 :
|
Yağ alma, Demir Fosfat (60 C*), Durulama (Soğuk), Pasivasyon (25-50 C"), Kurutma (50-60 C')
|
|
ALÜMİNYUN KROMAT :
|
Yağ alma (60 0°). Durulama (Soğuk), Kromat, Durulama (Soğuk), Kurutma (50-60 C')
|
|
ÇINKO FOSFAT :
|
Yağ alma (50-80 C"), Durulama (Soğuk). Aktivasyon / Opsiyanel (Soğuk), Çinko Fosfat (55-75 C"), Durulama (Soğuk), Pasivasyon / Opsiyonel Kurutma (50-60 C')
|
