Unmak Etli Mantı Üretim Hattı
ETLİ MANTI ÜRETİM HATTI, yüksek kalite standartlarında üretilmiştir.
Gıda ile temas halinde olan tüm yüzeylerde gıda üretimine uygun 304 kalite paslanmaz malzemeler, gıda üretimine uygun bez yada pvc bantlar, gıda üretimine uygun derlin malzemeler ve gıdaya üretimine uygun teflon malzemeler kullanılmıştır.
Etli mantı üretim hattı, sanayi tipi gıda üretimine uygun bir makinedir.
Makinede kullanılan tüm mekanik aksanlar, hidrolik ekipmanlar ve elektronik ekipmanlar CE kalite standartlarına uygun olup, insan sağlığına zarar vermeyecek şekilde üretilmiştir.
Etli mantı üretim hattı, iki ana ve iki yan üniteden oluşmaktadır.
İki ana ünite; mantı makinesi ve hamur verme makinesi üniteleri, iki yan ünite; hamur transfer konveyör bandı ve fire hamuru transfer konveyör bandı üniteleridir.
MANTI MAKİNESİ mantıların iç malzemesinin konulduğu ve hamurun kesilerek özel mantı şekillerinin verilip tüketime hazır hale getirildiği ünitedir.
Makine üzerinde gelen hamurun inceliğini, içi malzemenin yoğunluğunu, çalışma hızlarının seviyelerini ve iş sonunda temizlik için kalıpların gerekli konumlandırmalara gelmesini sağlayan modlar mevcuttur.
Etli Mantı Üretim Makinası Teknik Bilgileri
Ebatlar: 1350 X 100 X 1610h mm
Elektrik Tüketim: 3 KW / Hr
Hamur Verme Makinesi
Mantı üretimi için gerekli olan hamuru belirli bir kalınlık, genişlik ve kıvamda hazırlayan makinedir.
Makine üzerinden kazan karıştırma ve hamur verme modları kontrol edilebilmektedir.
Kazan kapağı açıldığında makine çalışmayı durdurur.
Makinenin Ekipmanları
1- HAMUR KAZANI; Hamur mikserinde hazırlanan hamur bu kazana yerleştirilir. Hamur kazanı, hamuru tamburlar arasından geçirerek belirli bir inceliğe getirir.
2- İNCELTME ALANI; İnceltme tamburlarının bulunduğu alandır.
3- HAMUR VERME ÇIKIŞ KONVEYÖR BANDI; Belirli bir inceliğe ve genişliğe getirilen hamur bu banttan çıkar.
4- KONTROL PANELİ; Makine kazanının ve konveyör bantının açıp kapatılabildiği bölümdür.
Hamur Verme Makinesi Teknik Bilgileri
Ebatlar: 1500 X 900 X 1500h mm
Elektrik Tüketim: 5,5 KW / Hr
Machinery Directive 98/37/EEC And Subsequent Amendments (Directives 91/368/EEX, 93/68/EEC)
Low Voltage Directive 73/23/EEC
Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC: Safety And Healthy Regulations Of Machinery 89/655/EEC; 89/656/EEC
Makinenin Ekipmanları
1- MANTI KALIBI; Mantıların şekil verilip kapatıldığı bölümdür. Değişik şekillerde ve ebatlarda mantı üretimi için farklı kalıplar kullanılabilinir.
2- KONTROL PANELİ; Üretim hattının tüm hız ayarının yapılabildiği ve açıp kapatılabildiği bölümdür.
3- MANTI İÇ MALZEME KOVASI; Mantıların içerisine konulacak malzemenin bulunduğu hazne.
4- MANTI İÇ MALZEME POMPASI; Mantıların içerisine konulacak malzemelerin pompalandığı bölümdür.
5- HAMUR İNCELİK AYARLAMA, Mantı hamurunun inceliğinin ayarlandığı bölümdür.
6- Mantı Akış Ağzı; Tüketime hazır mantıların aktığı bölümdür.
7- ELEKTRİK PANOSU KAPAĞI; Makinenin elektrik panosunun bulunduğu alandır.
Machinery Directive 98/37/EEC And Subsequent Amendments (Directives 91/368/EEX, 93/68/EEC)
Low Voltage Directive 73/23/EEC
Electromagnetic Compatibility Directive 89/336/EEC: Safety And Healthy Regulations Of Machinery 89/655/EEC; 89/656/EEC
Hamur Transfer Bandı
Hamur Transfer Konveyör Bandı hamur verme makinesinde hazırlanan hamuru belirli kalınlık ve genişlikte mantı makinesine verir.
Teknik Bilgileri
Ebatlar: 1250X400X1350h mm
Ağırlık: 55 Kgs
Elektrik Tüketim: 0 KW / Hr
Fire Hamur Transfer Bandı
MANTI üretimi sırasında hamurun kenarlarından her zaman fireler çıkar.
Bu fireler tekrar kullanılmak üzere “HAMUR VERME MAKİNESİ”NE gönderilmelidir.
Fire Hamur Transfer Bandı Teknik Bilgileri
Ebatlar: 2500X220X140h mm
Ağırlık: 35 Kgs
Elektrik Tüketim: 0, 50 KW / Hr
Kullanım Talimatı
Hamur mikserinizde hazırladığınız hamuru, hamur verme makinesinin hamur kazanına top top parçalar halinde yerleştiriniz.
Mantı makinesinin iç malzeme kovasına, kullanacağınız iç malzemesini yerleştiriniz.
Hamur verme makinesini ve konveyör bantlari çalıştırınız.
Hamur verme makinesi devamlı olarak mantı makinesine hamur vermeye başlayacaktır. Hamur, manti makinesine ulaşınca mantı makinesini de çalıştırınız.
Çıkan mantıları kontrol edip, hamurunun kalınlığını ve iç malzemenin oranını istediğiniz şekilde ayarlayınız.
Hattın çalışması sırasında bir operatörün sürekli olarak hamur kazanına hamur takviyesinde bulunması ve mantı iç malzemesi kovasına iç malzeme takviyesinde bulunması gerekmektedir.
Üretilen mantılar iki şekilde paketlenebilir;
1- Şoklama ile dondurularak, soğuk zincir devam ettiği müddetçe 1 yila kadar raf ömrü kazandirilabilir.
2- Fırınlama ile kurutularak, serin ortamda 6 aya kadar raf ömrü kazandırılabilir.
Üretimin ardindan mutlaka makinenin temizlenmesi gerekmektedir. özellikle mantı iç malzemesinin ilerlediği kova, pompa ve kamışların ve hamur kazanındaki hamurların temizlenmesi gerekmektedir, aksi durumlar hem hijyenik açıdan tehlike yaratabilir hem de makinenin sağlıklı çalışmasını engelleyerek tıkanmalara neden olur.
Kullanılan iç malzeme eğer et ise, mümkün olan en az sinirli et kullanılmalı, kovaya konulmadan önce bir kaç kez kiyma makinesinden geçirilmelidir.
