Tour CNC

Tour CNC

Un tour CNC est une machine qui fonctionne automatiquement avec un contrôle informatique et qui peut couper, façonner et traiter des matériaux tels que le métal. La CNC signifie "Commande Numérique par Ordinateur" et cette technologie gère les mouvements et les opérations de la machine de manière très précise. Les tours CNC sont équipés d'instructions programmées qui indiquent à la machine comment traiter une pièce spécifique et dans quel ordre.

Ces machines reposent sur le principe d'un outil de coupe fixe se déplaçant par rapport à une pièce en rotation. La pièce est montée sur l'axe principal de la machine et, tout en tournant à grande vitesse, les outils de coupe modifient la taille et la forme de la pièce en la coupant, en la perçant, en creusant, etc. Le tour CNC est idéal pour les opérations de production nécessitant une haute précision et une répétabilité, car chaque processus permet de produire un grand nombre de pièces de même taille et de même qualité. Ces machines, utilisées dans l'automobile, l'aérospatiale, les équipements médicaux et bien d'autres secteurs, sont des éléments indispensables de la production moderne.

Comment fonctionne un Tour CNC?

Les tours CNC sont conçus pour traiter des matériaux tels que le métal et fonctionnent automatiquement avec un contrôle informatique. Le terme "CNC" (Commande Numérique par Ordinateur) fait référence au langage de programmation qui contient les instructions de traitement de ces machines.

• Programmation : Les tours CNC fonctionnent en utilisant un langage de programmation spécifique appelé G-code. Ce langage détermine en détail les mouvements que la machine doit effectuer, comment coupe ou usine le matériau, réalise des trous ou des formes. Les ingénieurs ou opérateurs traduisent les dessins techniques de la pièce à usiner en ces codes.
• Installation de la pièce à usiner : Le matériau à usiner est solidement monté le long de l'axe de rotation du tour CNC pour maintenir la pièce en place pendant l'usinage.
• Configuration des outils : Les tours CNC disposent de divers outils de coupe, chacun étant spécialement conçu pour une opération particulière. Le programme indique quand et comment chaque outil doit être utilisé. Les outils sont placés automatiquement par la machine ou manuellement par l'opérateur.
• Opération de coupe : Lorsque le programme est lancé, la machine commence automatiquement à fonctionner. Avec la pièce en rotation rapide, le tour CNC coupe, façonne ou perce le matériau selon les dimensions spécifiées dans le programme. Les outils de coupe avancent et reculent vers la pièce, permettant des découpes très précises.
• Surveillance et Contrôle : Les tours CNC modernes sont équipés de capteurs qui surveillent chaque étape de l'opération. Cela permet de minimiser les erreurs et d'arrêter automatiquement la machine en cas de problème pendant l'usinage.
• Finition et Post-traitements : Une fois le programme terminé, le tour CNC arrête l'opération et la pièce usinée est retirée. Si nécessaire, des finitions supplémentaires (comme le ponçage ou le polissage) peuvent être effectuées sur la pièce.

Quels sont les composants d'un Tour CNC?

Les tours CNC se composent de divers composants et pièces pour effectuer des opérations d'usinage métallique complexes.

Base Principale (Bed) : La base principale est la partie fondamentale qui supporte tous les composants du tour et assure l'ensemble structurel de la machine. Elle absorbe également les vibrations du tour pour permettre des coupes plus stables et précises.

Broche d'Usinage (Spindle) : La broche est la partie sur laquelle la pièce à usiner est montée et tournée à haute vitesse. Les opérations de coupe du tour CNC sont effectuées en fonction de la vitesse de rotation et de la puissance de la broche.

Tourelle d'outils (Tool Turret) : La tourelle d'outils est une structure rotative qui contient différents outils de coupe et les positionne sur la zone de travail au besoin. Elle peut transporter plusieurs outils simultanément et effectuer automatiquement des changements d'outil selon la séquence programmée.

Glissières (Slides) : Les glissières sont des éléments permettant le mouvement linéaire ou longitudinal des outils de coupe le long de la pièce à usiner. Ce mouvement permet l'avance et le recul des outils de coupe vers la pièce, selon les besoins.

Panneau de Contrôle : Le panneau de contrôle est l'endroit où toutes les fonctions du tour CNC sont gérées. Les programmes écrits dans le langage de programmation CNC appelé G-code sont téléchargés sur la machine depuis ce panneau, et les opérations sont contrôlées depuis là.

Armoire Électrique : L'armoire électrique contient les systèmes électriques, les moteurs et les unités de contrôle du tour CNC. Cette armoire centralise la gestion de toutes les fonctions électriques de la machine.

Convoyeur de copeaux : Le convoyeur de copeaux évacue les copeaux métalliques générés pendant l'opération de coupe de la machine. Cela maintient l'espace de travail propre et permet de poursuivre les opérations de manière plus efficace.

Système de Refroidissement: Le système de refroidissement maintient la chaleur générée pendant l'opération de coupe sous contrôle. Des liquides de refroidissement sont pulvérisés sur le point de coupe pour éviter la surchauffe des outils de coupe et de la pièce.

Chacun de ces composants joue un rôle critique dans le bon fonctionnement efficace et précis d'un tour CNC. Les tours CNC modernes sont équipés de versions intégrées et automatisées de ces composants, ce qui en fait des outils de production extrêmement performants.

Combien coûtent les Tours CNC?

Les prix des tours CNC peuvent varier en fonction de facteurs tels que la taille, la capacité, la marque, les caractéristiques et l'équipement technologique de la machine. En général, un petit tour CNC simple pour un usage de loisir peut commencer à quelques milliers de dollars, tandis que les tours CNC industriels à grande échelle peuvent coûter jusqu'à des centaines de milliers de dollars. Un tour CNC moyen peut coûter environ {fiyataraligi}.

Pour obtenir des devis et des informations plus spécifiques, il est recommandé de contacter les fournisseurs de machines dans votre domaine et de consulter les catalogues de différentes marques. Vous pouvez également effectuer des recherches de prix sur divers sites de commerce électronique et plateformes d'équipement industriel.

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