Machine à tuyaux en béton Ø150mm - Ø600mm

Châssis (structure principale) : Notre machine est fabriquée en aciers de qualité (ST 52) (ST 37) de haute résistance. La production se fait sur des machines spéciales à 0 degré et calibrage pour éliminer les erreurs de nivellement rencontrées sur le chantier. Le groupe de connexion de surverse supérieure et le groupe de vibrateur inférieur de notre machine sont traités entièrement avec des machines à commande numérique. Il est 25 % plus lourd que les machines similaires sur le marché. Cela le rend plus durable et résistant.

Système de vibration : Le système de vibration utilisé dans notre machine est un système fermé à circulation d'huile liquide. Le système de lubrification automatique s'active pendant le fonctionnement de la machine. Le contrôle du retour d'huile est assuré par un capteur, offrant une sécurité sur le panneau contre les erreurs de l'utilisateur. Les roulements utilisés dans le vibrateur sont SKF ou FAG. Le réglage de la puissance du vibrateur peut être ajusté en continu via le panneau de commande à tout moment, ce qui permet de gagner du temps et de la main-d'œuvre pour le client. (Il n'est absolument pas nécessaire de démonter la machine pour régler le vibrateur.)

Système hydraulique : Le système hydraulique utilisé dans notre machine est de marque BOSCH-REXROTH (allemand). Tous les équipements hydrauliques, les vannes, les pistons et autres composants du circuit sont testés par BOSCH-REXROTH dans leur centre de test avant d'être livrés à notre entreprise. Une fois l'assemblage de la machine terminé dans notre entreprise, le fonctionnement de la machine est contrôlé, les réglages sont effectués et elle est prête à être expédiée. Nos unités hydrauliques sont installées dans la machine conformément aux normes de sécurité et de santé des travailleurs, ce qui élimine les bruits, les pertes thermiques et spatiales. L'unité hydraulique est équipée d'un capteur de température et de niveau d'huile permettant un contrôle permanent du système.

Panneau de contrôle : Le panneau de contrôle de notre machine est conçu pour que l'opérateur puisse utiliser facilement la machine. Tous les matériaux utilisés dans le panneau sont de marque SCHNEIDER (allemande). Le panneau de contrôle permet de régler très facilement la température de l'unité hydraulique de la machine, le niveau d'huile et la puissance du vibrateur. Cela évite les pertes de travail, de main-d'œuvre et de temps.

Bunker et distributeur de mortier : Notre machine est équipée d'un réservoir de mortier d'une capacité de 1,5 m³. Le distributeur de mortier permet une distribution plus homogène du mortier provenant du réservoir de bunker. Le mélangeur de mortier est équipé d'une cage de protection à engrenages.

Sécurité et capteurs : Notre machine est équipée de capteurs et de commutateurs conformes aux normes de sécurité et de santé au travail pour minimiser les accidents causés par l'opérateur. Les capteurs sont utilisés pour régler les séquences de travail. Des protections en acier sont installées sur les parties mobiles de la machine. Des boutons d'ARRÊT D'URGENCE sont installés sur le puits de la machine et à d'autres points. L'accès au puits de la machine se fait avec l'échelle fournie avec la machine.

Transport et traitement des produits : Les produits fabriqués par notre machine sont transportés vers la zone de traitement de vapeur à l'aide d'un véhicule de transport. Le véhicule de transport est fabriqué en aciers adaptés en termes de résistance et de légèreté. Des pneus à air sont utilisés pour transporter le produit sur le site sans problème. En plus du véhicule de transport, des paniers de transport sont également fournis. Les diamètres supérieurs à Ø150 mm et Ø200 mm peuvent également être transportés à l'aide d'un chariot élévateur en termes de vitesse de production.

Moules et palettes : Tous nos moules et revêtements sont fabriqués en acier St52. Les supports de moules sont fournis avec notre machine. NOS PALETTES SONT FABRIQUÉES CONFORMÉMENT AUX STANDARDS DE LA BANQUE DES PROVINCES ET AUX NORMES DIN 4032-4035. Nos palettes sont entièrement fabriquées sur des tours CNC. Avant l'expédition, les palettes sont emballées avec une méthode d'emballage spéciale pour éviter la corrosion jusqu'à la première utilisation grâce à une cire protectrice spéciale.