Machine de découpe d'étiquettes / machine de découpe rotative

Onur Kalıp | OMRO

15 000 +KDV

Machine de découpe rotative de papier carton / machine de découpe d'étiquettes (1)

Pastel Makina | PM - ROTARY 1000

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Machine de découpe d'étiquettes - Machine de découpe d'étiquettes de rouleaux vides

Onur Kalıp | ME-250

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Machine de découpe d'étiquettes automatique Toyocut (demi-coupeuse d'étiquettes)

Toyocut | TOYOCUT A3+

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Machine de Découpe d'Étiquettes Automatique Toyocut Hs avec Alimentation Automatique (pour demi-découpe et découpe totale)

Toyocut | HS

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Machine de découpe d'étiquettes à lame en bois

Yflex | MQ-320

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Machine de découpe d'étiquettes et de cartons Saga ASC-1907A

Saga | SG-ASC-1907A

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Machine de découpe d'étiquettes pour code-barres et étiquettes vides

Yflex | Y 100

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Machine manuelle d'enroulage d'étiquettes à tourelle

Yflex | YT330

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Les machines de découpe d'étiquettes sont depuis longtemps les machines les plus utilisées dans l'industrie. Très nombreuses et très demandées, ces machines se distinguent par leurs différentes techniques de travail. Les nouvelles machines de découpe d'étiquettes, où les nouveaux principes de travail sont très préférés, fonctionnent avec un principe simple mais efficace. Dans les machines de découpe d'étiquettes, l'étiquette est généralement pliée en glissant sur l'unité de pliage. Avant que cette unité de pliage ne soit thermofixée, l'étiquette doit être éloignée autant que possible de celle-ci. Cependant, des glissements peuvent survenir lors des pliages réalisés avec cette méthode. Dans certaines nouvelles techniques récemment utilisées, l'étiquette pliée passe par le processus de thermofixation sans utiliser l'unité de pliage, et elle est maintenue sous pression jusqu'à ce qu'elle refroidisse. Les bandes d'étiquettes sont tirées des rouleaux d'alimentation et transférées à la machine. Dans cette méthode où les étiquettes sont coupées à l'aide d'une lame de coupe chaude, les étiquettes sont automatiquement envoyées une par une à la station de pliage. Une fois les étiquettes atteignant la station de pliage, elles sont soulevées par une paire de poinçons. Lorsque les poinçons entrent en contact avec les rouleaux de pliage mobiles, ils s'ouvrent. Pendant ce temps, les bords de l'étiquette destinée à être pliée sont pliés. Lorsque les plis des bords se rejoignent avec les deux rouleaux de pliage, les bords seront correctement pliés de manière uniforme. Les bords pliés de l'étiquette sont maintenus sous pression sous presse par l'intermédiaire d'un ressort appliqué aux rouleaux de pliage inférieur et supérieur. Des unités thermofixation programmables existent pour chauffer les faces intérieures des poinçons de pliage dans les machines pour permettre le processus de renforcement. Il faut suffisamment de temps pour le refroidissement et le chauffage pour des régimes élevés, pour cela des machines avec 2 roues tournantes identiques et huit éléments de pliage associés avancent généralement progressivement.

  • Un magazine assurant un changement automatique, permettant à l'opérateur de décharger manuellement un produit pré-stapilisé pendant que la machine fonctionne.
  • Un chargement de bande du côté magazine
  • Permettant à la lame de coupe de mouvement par moteur pas à pas d'assurer des étiquettes bien coupées, pliées et stapilisées
  • Les vitesses d'ouverture et de fermeture et le temps de coupe peuvent être sélectionnés via le panneau de commande et être stockés de manière sécurisée sous forme de données par produit.
  • Toutes les vitesses de la machine, de la plus lente à la plus rapide, restent inchangées, donc les conditions de coupe et la qualité de la coupe restent les mêmes proportionnellement aux réglages.
  • Les bandes d'étiquettes tendues ou soumises à une tension ont tendance à glisser pendant la coupe, ce qui peut entraîner des plis déplacés. Pour corriger cela, la table d'entrée du matériau et la lame de coupe peuvent être ajustées transversalement par un seul mouvement manuel.
  • Les étiquettes dépassant les tolérances de longueur ajustables sont automatiquement séparées.
  • Un moteur pas à pas centralise automatiquement les étiquettes aux rouleaux de pliage. Le fonctionnement simultané d'une double pince avec la tige descendante de la boîte du magazine garantie une apparence uniforme et régulière des étiquettes.

Caractéristiques de la Machine de Découpe d'Étiquettes :

En général, la plupart des machines à étiquettes partagent des caractéristiques communes. Les caractéristiques de la machine à étiquettes peuvent varier légèrement en fonction du prix, du modèle et de la marque, et peuvent être énumérées comme suit :

  • Matériaux traitables: PAPIER, PET, PP, TNT, BOPP comme alternatives
  • La plupart des machines à étiquettes sont fabriquées conformément à la norme IEC EN 60825/1
  • Une structure en acier soudé présentant une grande stabilité et une absence de vibrations
  • Disponibilité d'une ou deux unités laser pour une surface de travail de 350x350 mm permettant une installation de cabine
  • Possibilité d'installer ultérieurement une deuxième unité laser.   
  • Sortie laser en option: 150W, 250W
  • PC avec écran tactile
  • Équipement de levage d'amas de déchets avec dispositif de rappel, arbre de 76 mm, rétractable avec air comprimé
  • Présence d'un dispositif de pression et renforcement avec un guide de lame dans la station d'encollage
  • Présence d'une unité de laminage
  • Moteur servo avec contrôle de couple et de tension variable
  • Arbre de 76 mm, rétractable avec air comprimé
  • Présence d'une unité de réouverture 
  • Moteur servo avec contrôle de couple et de tension variable
  • Surveillance électronique de la dimension de rouleau pour le contrôle de traction
  • Arbre de 76 mm, rétractable avec air comprimé
  • Commande électronique de morceau, précision de contrôle de 0,1 mm
  • Logiciel ICARO: formats DXF, AI, PDF, EPS, BMP, JPG… pour l'optimisation automatique du vecteur, les traitements de coupe (pas à pas), la numérotation séquentielle, la mise en série et l'intégration de bases de données

Avantages de la Machine de Découpe d'Étiquettes :

Les machines de découpe d'étiquettes sont utilisées depuis de nombreuses années dans de nombreux domaines. La principale raison pour laquelle elles sont préférées est qu'elles offrent de nombreux avantages par rapport aux anciennes méthodes de découpe d'étiquettes. Ces avantages peuvent être énumérés de manière concise et résumée comme suit :

  • Offrir une haute performance de production
  • Avoir une pliure très droite et régulière avec une pression constante
  • Exiger peu d'entretien
  • En plus des pliures latérales, centrales, en livret et en Manhattan, offrir la possibilité de découper uniquement sans pliage
  • Permettre de configurer facilement les réglages de la machine par une méthode Teach-In en quelques minutes sans faire attention à la manière de plier
  • Ne nécessiter aucun réglage mécanique même si le type de pliure est modifié
  • Pouvoir enregistrer des données spécifiques au produit, ainsi que disposer de ces données pour une utilisation ultérieure
  • Changer automatiquement le magazine lorsque le nombre d'étiquettes souhaité par magazine est atteint
  • Ne nécessiter aucun approvisionnement d'air comprimé
  • Quelle que soit la vitesse de la machine, la qualité de coupe reste constante et n'est pas influencée par la vitesse de la machine
  • Corriger les étiquettes mal placées avec un dispositif de mesure de longueur automatique
  • Envoyer automatiquement les étiquettes centrées aux rouleaux de pliage
  • Possibilité de basculer entre un mode de plusieurs empilements par magazine et de marquer facilement les étiquettes pour les séparer
  • Disposer d'un dispositif de redressement des bandes d'étiquettes à l'entrée de la machine
  • Disposer d'un capteur de localisation de position spécifique pour des bandes très fines ou à contraste faible
  • Un itinéraire de coupe à froid supplémentaire
  • Un itinéraire de coupe ultrasonique
  • Bandes d'entrée côté magazine
  • Un magasin d'échange automatique
  • Un dispositif d'emballage automatique
  • Un dispositif de stockage pour le carton
  • Conception spéciale pour des alimentations électriques non standard