Four tubulaire en pierre et système d'automatisation robotique Capacité de production 1960 unités

Four tubulaire en pierre et système d'automatisation robotique Capacité de production 1960 unités

Le modèle Taşmak Makina TF2700-5K-1960 est un système de production de pain à haute capacité et de haute technologie. Avec une capacité de production de 1960 pièces par heure pour des pains de 200 grammes, ce système est conçu pour des installations de boulangerie modernes. Équipé de la puissante technologie de four à tubes à pierre et de systèmes d'automatisation robotique, le TF2700-5K-1960 offre une solution idéale pour une production efficace, de qualité et rapide.

Le système de four à tubes à 5 niveaux et 10 chambres constitue l'élément central de ce modèle. Le four à tubes, avec sa conception à base de pierre, assure une répartition homogène de la chaleur, garantissant ainsi une cuisson uniforme de chaque pain. La surface en pierre aide à maintenir la chaleur plus longtemps et à la répartir de manière plus homogène, ce qui permet d'obtenir une croûte croustillante et une mie tendre et aérée. De plus, la structure à 10 chambres permet de cuire simultanément différents types de pain, augmentant ainsi la vitesse de production.

Le système de pelle automatique permet de charger la pâte dans le four de manière fluide. Ce système élimine la nécessité de la main-d'œuvre humaine, réduisant ainsi les coûts de travail et accélérant le processus de production. Le système automatisé place la pâte avec précision, assurant une qualité constante à chaque fournée et améliorant la cohérence de la cuisson.

La machine de chargement de pâte est un autre composant clé qui augmente l'efficacité de la ligne de production. Un chargement uniforme et précis de la pâte aide à préserver la forme du pain et à minimiser les erreurs pendant la cuisson. Ce système exécute rapidement et efficacement les opérations de chargement, permettant à la ligne de production de fonctionner sans interruption.

Une fois la cuisson terminée, la machine de refroidissement entre en action. La machine de refroidissement est utilisée pour ramener l'humidité du pain fraîchement cuit à son niveau optimal et pour refroidir sa surface. Ce processus de refroidissement évite la dégradation de la qualité du pain et le prépare à l'étape suivante du processus. Le refroidissement permet de maintenir l'intégrité structurelle du pain et facilite son passage à l'étape d'emballage.

Tous ces processus sont contrôlés de manière centralisée via un panneau de contrôle et un système d'automatisation. Le panneau de contrôle de l'automatisation gère chaque composant du système et surveille chaque étape du processus de production. Cette gestion centralisée permet une intervention rapide en cas de panne et garantit la continuité du processus de production. De plus, le système d'automatisation augmente l'efficacité et la vitesse de production tout en minimisant les erreurs humaines.

Le Taşmak Makina TF2700-5K-1960 est également équipé de mesures de sécurité. Des barrières de sécurité ont été intégrées pour assurer la sécurité des opérateurs. Ces barrières protègent contre les machines à grande vitesse et créent un environnement de travail sûr dans la zone de production. Ainsi, le processus de production conserve à la fois son efficacité et sa sécurité.

Le modèle Taşmak Makina TF2700-5K-1960, avec sa haute capacité, sa technologie de cuisson avancée et ses fonctions d'automatisation complètes, est une excellente solution pour les boulangeries industrielles et les grandes installations de production. Ce système garantit une augmentation de la vitesse de production tout en maintenant la qualité du pain. Particulièrement idéal pour les producteurs alimentaires à grande échelle, ce modèle offre un processus de production efficace, sûr et ininterrompu.