80 m³/h 2,35 kW Su Halkalı Monoblok Vakum Pompası

2.35 kW Kapasiteli Bir Vakum Pompası Nedir?
2.35 kW kapasiteli bir vakum pompası, hava, gaz veya buharları kapalı bir alandan çıkararak vakum oluşturmak, sürdürmek ve kontrol etmek için tasarlanmış mekanik bir cihazdır. "2.35 kW" pompanın motor gücünü ifade eder ve pompanın gerekli emiş gücünü üretme kapasitesini gösterir. Bu güç seviyesi, üretim, plastik, gıda işleme, ilaç gibi çeşitli sektörlerde orta ölçekli uygulamalar için uygundur.

2.35 kW Vakum Pompasının Çalışma Süreci
Vakum pompaları, çeşitli üretim süreçlerinde kalite, hassasiyet ve verimlilik sağlamak için kritik öneme sahiptir. 2.35 kW kapasiteli vakum pompası, plastik makineleri için güç, verimlilik ve güvenilirlik dengesi nedeniyle popüler bir tercihtir. Aşağıda, plastik makinelerinde enjeksiyon kalıplama, vakum şekillendirme, ekstrüzyon ve gaz alma gibi temel süreçlerde pompanın çalışma süreci açıklanmaktadır.

1. Emiş Aşaması

   • 2.35 kW motor, pompa mekanizmasını (ör. döner kanatlar, diyaframlar veya vidalar) çalıştırarak pompa odasında düşük basınçlı bir alan oluşturur.

   • Bu düşük basınçlı alan, plastik makinesinin kapalı sisteminden hava veya gazları emer.

2. Hava/Gaz Çıkarılması
    

   • Hava veya gazlar pompa odasına çekilir ve egzoz portu aracılığıyla dışarı atılır.

   • Plastik makinelerinde bu işlem, kalıplardan, erimiş plastikten veya şekillendirme boşluklarından havanın çıkarılmasını sağlar.

3. Vakum Oluşturulması

   • Pompa çalışmaya devam ettikçe, kapalı sistemdeki basınç düşerek bir vakum oluşur.

   • Vakum, plastik malzemelerin kalıplara yapışmasını sağlar, hava kabarcıklarını ortadan kaldırır ve istenen şekil ve yüzey kalitesini elde etmeyi mümkün kılar.

4. Vakumun Sürdürülmesi

   • Pompa, işlem boyunca vakum seviyesini koruyarak tutarlı sonuçlar elde edilmesini sağlar.

2.35 kW Vakum Pompasının Uygulamaları

1. Enjeksiyon Kalıplama

   • Süreç: Erimiş plastik, belirli bir şekil oluşturmak için kalıp boşluğuna enjekte edilir.

   • Vakum Pompasının Rolü: Kalıp boşluğundaki havayı enjeksiyon işlemi öncesinde ve sırasında çıkarır. Bu, hava kabarcıkları, boşluklar veya düzensiz yüzeyler gibi kusurların önlenmesini sağlar.

2. Vakum Şekillendirme

   • Süreç: Isıtılmış plastik bir levha bir kalıp üzerine gerilir ve vakum uygulanarak şekillendirilir.

   • Vakum Pompasının Rolü: Plastik levhanın kalıba tam olarak oturması için emiş oluşturur.

3. Plastik Ekstrüzyon

   • Süreç: Erimiş plastik, sürekli şekiller (ör. borular, tüpler, levhalar) oluşturmak için bir kalıptan geçirilir.

   • Vakum Pompasının Rolü: Erimiş plastikten hava ve gazları çıkararak pürüzsüz ve tutarlı bir yüzey sağlar.

4. Plastik Malzemelerin Gaz Alma İşlemi

   • Süreç: Erimiş plastik içinde sıkışmış hava ve gazlar çıkarılarak malzeme kalitesi artırılır.

   • Vakum Pompasının Rolü: Vakum oluşturarak hava ve gazların çıkarılmasını sağlar.

2.35 kW Vakum Pompası Kullanımının Faydaları

1. Geliştirilmiş Ürün Kalitesi

   • Hava Kabarcıklarının ve Boşlukların Ortadan Kaldırılması: Vakum pompası, erimiş plastikten hava ve gazları çıkararak kusursuz bir yüzey elde edilmesini sağlar.

   • Tutarlı Boyutlar: Sabit bir vakum sağlayarak ürünlerin kalıp veya ölçüm kalıbına tam olarak yapışmasını ve eşit kalınlıkta olmasını sağlar.

2. Artan Üretim Verimliliği

   • Daha Hızlı Çevrim Süreleri: Yeterli emiş gücü, hava ve gazların hızlı bir şekilde çıkarılmasını sağlayarak her ekstrüzyon döngüsü için gereken süreyi azaltır.

   • Sürekli Çalışma: Endüstriyel kullanım için tasarlanan bu pompalar, aşırı ısınmadan veya performans kaybı olmadan sürekli çalışabilir.

3. Enerji Verimliliği

   • Optimum Güç Tüketimi: 2.35 kW güç seviyesi, performans ve enerji tüketimi arasında bir denge kurarak maliyet etkin bir çözüm sunar.

4. Çok Yönlülük ve Güvenilir Performans

   • Çeşitli malzemelerle ve süreçlerle uyumlu olan bu pompalar dayanıklı yapıları ve düşük bakım ihtiyaçlarıyla dikkat çeker.

5. Hassas Vakum Kontrolü

   • Sabit Vakum Seviyeleri: Vakum seviyelerinin tutarlı bir şekilde korunması yüksek kaliteli ürünler için kritik öneme sahiptir.

Bu pompa, plastik endüstrisi başta olmak üzere çok sayıda sektörde önemli bir rol oynar ve yüksek kaliteli, verimli üretim süreçlerine katkıda bulunur.