PTW-15 Glas Wassereinfüllmaschine

100 cm Durchmesser. Untere Spulen-Zufuhrstation
4-stufige Heizstation
Luftdruckregelung und Schutzschalter-System
Vollständig geschützte Stationsabdeckungen
Flexi-Glas-Schiebetüren
SERVO-gesteuerte MAÇA-Einheit
SERVO-gesteuerte Formstation
Level-gesteuertes Zufuhrventil
Zylindrischer Wassertank
PLC Zeitgesteuerte Wasserbefüllungsventile
Luftwelle mit oberem Folienhalter und beheiztem Spannsystem
Fotoelektrisches beheiztes Spannsystem
SERVO-gesteuerte Klebeeinheit mit Oberdruckkolben-unterstützter Klebeeinheit
SERVO-gesteuerte & Schraubenzieh-Einheit
Reduziergetriebe-gesteuerte Kurbel-Push-Schneideeinheit
Schmiersystem in den Säulenwellen und Lagern
Obere Folienabfall-Wickeleinheit
Untere Folienabfall-Schneide-Wickelsystem
Beleuchtung im Innenraum der Kabine
Die Förderhöhe am Schneideausgang kann je nach Bechergröße angepasst werden.
Pneumatische Ventile und Kolben sind von FESTO - SMC - MIDMAN - PNÖMAX (Japan).
PLC-System ist OMRON oder VEICHI (Japan).
Das Steuergerät wird mit einem 10” FARBTASTBILDSCHIRM ausgestattet sein.
Servo- und Antriebseinrichtungen werden von OMRON oder VEICHI verwendet.
Alle verwendeten Schütze und Motorschutzvorrichtungen sind von Siemens oder Telemecanique.
Die Maschine hat einen Standard-Stahltank für den Luftausgleich.
Die Maschine besteht aus 7075 Aluminium und 304 & 316 L Edelstahl.
Der Wassertank hat ein Sichtfenster.
Der Innenraum des Wassertanks ist zylindrisch für vollständige Hygiene (316 L).
Der Tank für die Befüllung hat eine Waschdüse und einen Eingangsanschluss für CIP.
Der Maschinenrahmen ist mit Edelstahl-Profilblechen konstruiert.
Es gibt eine visuelle Alarmmeldung bei Fehlerzuständen.
Die Temperaturregelung wird an die analoge PLC-Karte mit 4-20 MA übertragen.
Die Füllsiegel sind ozonbeständig.
Der Wasserstand im Tank ist visuell überwacht.
Füllventile wurden für Lebensmittelbefüllung ausgewählt.
Sicherheitsabdeckungen sind vorhanden.
Die Beine der Maschine sind aus Edelstahl mit Polyamid-Basen und je nach Boden verstellbar.
Der Steuerbildschirm bewegt sich um 180 Grad, und der Not-Halt ist aktiv.
Die Schweißverbindungen wurden mit TIG-Schweißtechnik durchgeführt, und notwendige Reinigungs- und Passivierungsmaßnahmen wurden an den Schweißpunkten vorgenommen.

Ausgangs Förderbänder:

Das Fördersystem besteht aus einem Band.
SITI (ITALY) Reduziergetriebe wird für die Antriebseinheiten verwendet.
Die Höhe der Förderbänder vom Boden beträgt 800 mm ± 50mm.
Unterer Spulen-Transportwagen
Unterer Spulen-Abdeckungsschrank
Automatische Kistenöffnungsstation
Kisten-Zufuhrmagazin (untere Verklebung)
Becheranordnung 20—40—60 1-2-3 Reihen (Pick and Place)
SMC System & OMRON 2 Servo-Motoren
Separator-Zufuhrmagazin
Kisten-Oberverklebung und Ausgangs Förderband
3m Kistenband zusätzlichen Ausgang Förderband
Edelstahl-Profilrahmen
Edelstahl-Kabinett
Basstöpfe für 3 verschiedene ml Becher
Unterfolien (PET 400 Kg) Transportwagen

Ptw-15 Bardak Su Dolum Makinası