Leichtstahlprofilproduktionsmaschine (Stahlkonstruktionsmaschine)

Leichtstahlprofilproduktionsmaschine (Stahlkonstruktionsmaschine)

Masterikizler KM-01 Allgemeine Eigenschaften

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  • Der Bediener steuert die Maschine über einen industriellen 19" Touchscreen-Computer im Inneren des Bedienfelds. Die Maschinen können über Netzwerk und / oder Internet leicht von extern zugegriffen werden.
  • Die Formgebung des Flachstahlsprofils, das Schneiden der Profillänge, das Bohren von Service- / Nietlöchern, das Entleeren des Profilrückens, das Schneiden des Profils usw. erfolgen in der Steuerungskammer und auf den hydraulischen Stationen durch das computergesteuerte System.
  • Die Produktion erfolgt vollständig automatisch. Der Bediener kann die Maschine jederzeit während der Produktion anhalten und neu starten. Zudem kann die Produktionsgeschwindigkeit der Maschine während des Betriebs eingestellt werden.
  • Verzinkter Stahl wird automatisch über einen Rollenzuführer in die Profilmaschine eingebracht.
  • Die Maschinen sind sehr einfach zu transportieren und die Installationszeit in der Fabrik ist sehr kurz.
• Inhalt unseres Schulungsprogramms:
  • 3D-Design-Programm
  • Panelprogramm
  • Produktion/Maschinenbedienung
  • Maschinenwartung
  • Unsere Qualitätsmanagement- und alle anderen Systeme, die unsere Produktionen von Profilen und Montagearbeiten im Hinblick auf die Einhaltung von Standards zertifizieren.
  • Masterikizler-Maschinen erfüllen die innen / außen strukturellen Anforderungen in Gewerbe- und Tragwerksbauten. Sie verfügen über ein optimales Profil mit einer 45mm Stahlflanschverbindung zur Herstellung von Wänden/Dach/Deckenrahmen in Gebäuden.
  • Jede Masterikizler-Paneelmaschine eignet sich besonders für den Einsatz in mittelhohen Gebäuden für alle Wände, Decken, Dachpaneele und Balken.
• Rollenzuführer Eigenschaften
  • Kann Rohmaterial bis zu 2500 KG tragen.
  • Bietet eine sanfte elektronische Start-/Stopp-Operation.
  • Ist geschwindigkeitsgeregelt.
  • Verfügt über Vorwärts-Rückwärtsverstellung.
• Designsoftware
  • Unsere Software ist ein leistungsstarkes, flexibles und benutzerfreundliches Werkzeug, das speziell für das leichte Stahlbausystem entwickelt wurde. Alle Designarbeiten von Einfamilienhäusern bis hin zu Mehrfamilienhäusern oder Gebäuden mit unterschiedlichen Raumebenen können mit unserer Software durchgeführt werden.
  • Designsoftware-Merkmale
  • Benutzerfreundliche 3D-Grafikschnittstelle
  • Hilfsgeometrische Werkzeuge
  • Herstellungsprozesse, Beschichtung und 3D-Gebäudperspektive anzeigen
  • Dxf-Dateien öffnen können
  • Automatisches Erstellen des gesamten Gebäudes mit der Funktion „Autocreate”
  • Zweidimensionale architektonische Zeichnungen oder Erstellen eines dreidimensionalen Gebäudes aus Achsenklingen
  • Übergänge zwischen Profilen und Paneelen, Überprüfung der Panelgeometrie und maximalen Länge durchführen
  • Eingabe von erforderlichen Materialspezifikationen, Lastkombinationen und Werten für die Analyse
  • Anzeigen von Lagerreaktionen, Durchbiegungskontrolle und Kraftdiagrammen für die Analyse
  • Dxf-Datei ausgeben können
  • Materialbericht erstellen können
  • Dxf-Ausgabe im dreidimensionalen oder Planansichtsformat durchführen
  • SAP2000-Ausgabe erhalten können
  • Bogenproduktionsdatei erhalten können
  • Mobilansichtsausgabe erhalten können
• Produktionssoftware
• Nach dem Designprogramm wird eine Produktionsdatei erstellt. Diese Produktionsdatei wird in die Maschine geladen, und alle Teile werden vollautomatisch hergestellt.
• Die Produktionssoftware ist windowsbasiert und benutzerfreundlich. Geschnittene Profile (blau), bearbeitete Profile (rot), zu bearbeitende Profile (grau) werden in Echtzeitgrafiken mit intelligenter Farbkodierung angezeigt.
• Über Benutzereinstellungen können Prozesszeiten an den Stationen, Lizenzinstallationen und Spracheinstellungen geändert werden.
• Über Systemeinstellungen können Stationpositionen, Druckereinstellungen, Hinzufügen/Entfernen neuer Stationen, Einstellungen für Anzeige der Wärme- und Druckwerte an den Stationen, Anzahl der verwendeten Stationen angezeigt und zurückgesetzt werden.
• Vom Produktionsbereich aus können die Produktionssgeschwindigkeit eingestellt, alle Prozesse automatisch und manuell durchgeführt, verwendete Stahlmenge, Anzahl der verwendeten Niete, Produktionszeit- verbleibende Zeit, Wärme- und Druclwerte während der Produktion angezeigt werden.
• Über die Kalibrierungseinstellungen können Größen- und Stationskalibrierungen durchgeführt werden.
• Über den Berichtsbereich können Produktionsberichte, Fehlerberichte und Berichte über die Nutzung der Stationen abgerufen werden.
• Mit dem Simulationmodus können alle möglichen Bearbeitungen und Ergebnisse auf dem Profil angezeigt werden, ohne tatsächlich Produktion zu betreiben.