Anzeige Nr: | #00248084 |
Kategorie: | Gübre Tesisi |
Marke: | Unimek |
Modelltyp: | UNMK-GUT1 |
Produkttyp: | Zu verkaufen |
Produktstatus: | Keiner |
Herkunft: | Türkei |
Lieferstatus: | Auf Lager |
Ort: | Yeşiloba Mah. / Seyhan / Adana |
Verkaufsdetail: | , |
Düngerproduktionsanlage
Dünger für die Landwirtschaft werden in modernen Anlagen in granulierter Form hergestellt, um die landwirtschaftliche Ertragsfähigkeit zu steigern und das gesunde Wachstum von Pflanzen zu unterstützen.
Granulierte Dünger gewährleisten eine ausgewogene Nährstoffabgabe im Boden und erzielen langfristige Wirkungen. Diese Art von Düngern eignet sich besonders für den Einsatz in der großflächigen Landwirtschaft, da sie einfach zu lagern und anzuwenden sind.
Ablauf der Düngerproduktion in granulierter Form
1. Beschaffung und Vorbereitung der Rohstoffe
Minerale und organische Rohstoffe: Zu den Hauptrohstoffen für die Herstellung von granuliertem Dünger gehören grundlegende Nährstoffe wie Stickstoff, Phosphor, Kalium und organische Materialien.
Chemische Mischungen: Die für die Produktion erforderlichen korrekten chemischen Mischungen werden je nach gewünschtem Düngertyp hergestellt.
2. Mischen und Formulierung
Homogene Verteilung der Komponenten: Verschiedene Rohstoffe werden in großen Mischern gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe zu gewährleisten.
Hinzufügen von Wasser und Bindemitteln: Wasser und Bindemittel werden der Mischung zugesetzt, um die Bildung von Granulaten zu ermöglichen.
3. Granulation
Granuliermaschinen: Die vorbereitete Mischung wird in Granuliermaschinen gepresst, um sie in granulierter Form herzustellen.
Verschiedene Größenoptionen: Die Größe der Granulate kann je nach Produktionsanforderungen angepasst werden. Die ideale Größe wird für eine einfache Anwendung und langfristige Wirkung im Boden bestimmt.
4. Trocknung und Kühlung
Trocknung der Granulate: Die hergestellten Granulate werden in Trocknungsmaschinen auf einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt gebracht.
Kühlung: Ein Kühlprozess wird durchgeführt, um die Granulate robust und stabil zu machen.
5. Siebung und Verpackung
Sieben: Granulate in unerwünschten Größen werden während der Produktion ausgesiebt.
Verpackung: Sie werden in standardisierten Größen verpackt und für die Verwendung vorbereitet.
Merkmale der Düngerproduktionsanlage
Hohe Effizienz:
Mit automatischen Systemen und modernen Maschinen werden die Produktionsprozesse beschleunigt und die Effizienz gesteigert.
Flexible Produktionskapazität:
Die Anlage ermöglicht die Produktion verschiedener Arten von Düngern, wie z.B. stickstoffhaltige Dünger, kaliumhaltige Dünger und phosphorhaltige Dünger.
Umweltfreundliche Produktion:
Durch geringen Energieverbrauch, Abfallmanagement und nachhaltige Produktionsmethoden wird ein umweltfreundlicher Prozess sichergestellt.
Qualitätskontrolle:
Während des Produktionsprozesses werden Qualitätskontrolltests durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Charge Dünger von höchster Qualität ist.
Arten von granulierten Düngern
Stickstoffhaltige Granulatdünger: Stickstoff ist ein wichtiger Nährstoff für Pflanzen, und diese Dünger werden insbesondere bei kohlenstoff- und maisintensiven Pflanzen verwendet, die einen hohen Stickstoffbedarf haben.
Kaliumhaltige Granulatdünger: Sie unterstützen das Wurzelwachstum der Pflanzen und sind insbesondere für Obstbäume unerlässlich.
Phosphorhaltige Granulatdünger: Sie unterstützen das Wurzelwachstum der Pflanzen und sind während der Blütezeit von Bedeutung.
Mikronährstoffgranulate: Diese Granulate enthalten Mikronährstoffe wie Zink, Eisen und Bor, um spezielle Pflanzenbedürfnisse zu erfüllen.
Vorteile von granulierten Düngern
Lang anhaltende Wirkung: Granulierte Dünger gewährleisten eine langsame Nährstofffreisetzung im Boden, um den Pflanzen kontinuierlich Nährstoffe zuzuführen.
Einfache Lagerung und Transport: Die granulierte Form kann leicht im Boden verteilt und nimmt während der Lagerung wenig Platz ein.
Gleichmäßige Verteilung: Wenn die Granulate auf den Boden aufgebracht werden, sorgen sie für eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe, was die Effizienz steigert.
Reduzierte Anwendungshäufigkeit: Aufgrund ihrer lang anhaltenden Wirkung wird die Häufigkeit der Düngemittelanwendung reduziert, was Zeit- und Arbeitsersparnis bedeutet.
Anwendungsgebiete
Landwirtschaft: Sie werden in vielen landwirtschaftlichen Bereichen wie Mais, Weizen, Gerste, Gemüse- und Obstproduktion eingesetzt.
Gartenbau und Landschaftsbau: Ihr Einsatz ist weit verbreitet auf Grünflächen und in Gärten, in denen Zierpflanzen angebaut werden.
Forstwirtschaft: Sie werden verwendet, um das gesunde Wachstum der Waldbäume zu unterstützen.
Gewächshausanbau: Sie optimieren insbesondere in kontrollierten Umgebungen die Pflanzenernährung.
Düngerproduktionsanlage
Dünger für die Landwirtschaft werden in modernen Anlagen in granulierter Form hergestellt, um die landwirtschaftliche Ertragsfähigkeit zu steigern und das gesunde Wachstum von Pflanzen zu unterstützen.
Granulierte Dünger gewährleisten eine ausgewogene Nährstoffabgabe im Boden und erzielen langfristige Wirkungen. Diese Art von Düngern eignet sich besonders für den Einsatz in der großflächigen Landwirtschaft, da sie einfach zu lagern und anzuwenden sind.
Ablauf der Düngerproduktion in granulierter Form
1. Beschaffung und Vorbereitung der Rohstoffe
Minerale und organische Rohstoffe: Zu den Hauptrohstoffen für die Herstellung von granuliertem Dünger gehören grundlegende Nährstoffe wie Stickstoff, Phosphor, Kalium und organische Materialien.
Chemische Mischungen: Die für die Produktion erforderlichen korrekten chemischen Mischungen werden je nach gewünschtem Düngertyp hergestellt.
2. Mischen und Formulierung
Homogene Verteilung der Komponenten: Verschiedene Rohstoffe werden in großen Mischern gemischt, um eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe zu gewährleisten.
Hinzufügen von Wasser und Bindemitteln: Wasser und Bindemittel werden der Mischung zugesetzt, um die Bildung von Granulaten zu ermöglichen.
3. Granulation
Granuliermaschinen: Die vorbereitete Mischung wird in Granuliermaschinen gepresst, um sie in granulierter Form herzustellen.
Verschiedene Größenoptionen: Die Größe der Granulate kann je nach Produktionsanforderungen angepasst werden. Die ideale Größe wird für eine einfache Anwendung und langfristige Wirkung im Boden bestimmt.
4. Trocknung und Kühlung
Trocknung der Granulate: Die hergestellten Granulate werden in Trocknungsmaschinen auf einen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt gebracht.
Kühlung: Ein Kühlprozess wird durchgeführt, um die Granulate robust und stabil zu machen.
5. Siebung und Verpackung
Sieben: Granulate in unerwünschten Größen werden während der Produktion ausgesiebt.
Verpackung: Sie werden in standardisierten Größen verpackt und für die Verwendung vorbereitet.
Merkmale der Düngerproduktionsanlage
Hohe Effizienz:
Mit automatischen Systemen und modernen Maschinen werden die Produktionsprozesse beschleunigt und die Effizienz gesteigert.
Flexible Produktionskapazität:
Die Anlage ermöglicht die Produktion verschiedener Arten von Düngern, wie z.B. stickstoffhaltige Dünger, kaliumhaltige Dünger und phosphorhaltige Dünger.
Umweltfreundliche Produktion:
Durch geringen Energieverbrauch, Abfallmanagement und nachhaltige Produktionsmethoden wird ein umweltfreundlicher Prozess sichergestellt.
Qualitätskontrolle:
Während des Produktionsprozesses werden Qualitätskontrolltests durchgeführt, um sicherzustellen, dass jede Charge Dünger von höchster Qualität ist.
Arten von granulierten Düngern
Stickstoffhaltige Granulatdünger: Stickstoff ist ein wichtiger Nährstoff für Pflanzen, und diese Dünger werden insbesondere bei kohlenstoff- und maisintensiven Pflanzen verwendet, die einen hohen Stickstoffbedarf haben.
Kaliumhaltige Granulatdünger: Sie unterstützen das Wurzelwachstum der Pflanzen und sind insbesondere für Obstbäume unerlässlich.
Phosphorhaltige Granulatdünger: Sie unterstützen das Wurzelwachstum der Pflanzen und sind während der Blütezeit von Bedeutung.
Mikronährstoffgranulate: Diese Granulate enthalten Mikronährstoffe wie Zink, Eisen und Bor, um spezielle Pflanzenbedürfnisse zu erfüllen.
Vorteile von granulierten Düngern
Lang anhaltende Wirkung: Granulierte Dünger gewährleisten eine langsame Nährstofffreisetzung im Boden, um den Pflanzen kontinuierlich Nährstoffe zuzuführen.
Einfache Lagerung und Transport: Die granulierte Form kann leicht im Boden verteilt und nimmt während der Lagerung wenig Platz ein.
Gleichmäßige Verteilung: Wenn die Granulate auf den Boden aufgebracht werden, sorgen sie für eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe, was die Effizienz steigert.
Reduzierte Anwendungshäufigkeit: Aufgrund ihrer lang anhaltenden Wirkung wird die Häufigkeit der Düngemittelanwendung reduziert, was Zeit- und Arbeitsersparnis bedeutet.
Anwendungsgebiete
Landwirtschaft: Sie werden in vielen landwirtschaftlichen Bereichen wie Mais, Weizen, Gerste, Gemüse- und Obstproduktion eingesetzt.
Gartenbau und Landschaftsbau: Ihr Einsatz ist weit verbreitet auf Grünflächen und in Gärten, in denen Zierpflanzen angebaut werden.
Forstwirtschaft: Sie werden verwendet, um das gesunde Wachstum der Waldbäume zu unterstützen.
Gewächshausanbau: Sie optimieren insbesondere in kontrollierten Umgebungen die Pflanzenernährung.
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