Bergbau Wasch- und Siebmaschinen

Wasch-Siebanlagen sind Geräte, die im Bergbau und im Bauwesen eingesetzt werden. Sie haben einen sehr breiten Anwendungsbereich in Sand- und Steinbrüchen. Sie sind sehr effektiv beim Trennen des gewünschten Materials von anderen Stoffen. Das vorbereitete Material wird durch Waschen mit Wasser von unerwünschten Materialien getrennt und danach durch Abseihen für den Einsatz vorbereitet. Durch das Siebsystem werden Materialien unterschiedlicher Größe getrennt. Es gibt verschiedene Kombinationen von Wasch-Siebanlagen. Je nach Bedarf wird eine neue oder gebrauchte Wasch-Siebmaschine bevorzugt. Wasch-Siebanlagen können entweder in einer festen Anlage oder als mobile Systeme, die sowohl ein Wasch- als auch ein Siebmaschinensystem umfassen und an den gewünschten Ort verlegt werden können, verwendet werden.

Waschmaschinen

Natürliche oder gebrochene Materialien werden von Staub, Schmutz und verschiedenen Partikeln gereinigt und nach dem Waschvorgang wird das Material von Wasser befreit. Sie können in verschiedenen Größen erhältlich sein. Die Menge an verwendetem Wasser steigt je nach Verschmutzungsgrad des Materials. Die wichtigste Anforderung an Waschmaschinen ist, dass sie die maximale Reinigungsleistung mit minimalem Wasserverbrauch erbringen können. Nachdem die Maschine ihre Aufgabe erfüllt hat, wird das übrig gebliebene Wasser über einen speziellen Ablaufkanal nach außen abgelassen. Waschmaschinen sind in Bergwerken und Sandgruben weit verbreitet. Waschmaschinen sind in drei Gruppen unterteilt: Spiralenwaschmaschinen, Eimerwaschmaschinen und Wirbelschichtwaschmaschinen.

Spiralenwaschmaschinen

Spiralenwaschmaschinen haben ein- oder zweiflügelige Modelle. Sie bieten in der Regel eine überlegene Leistung bei der Reinigung von gewaschenen oder mit Wasser vermischten Materialien. Die Schnecken tragen das zu reinigende Material in das Zentrum des Tanks, wo jedes Stück durch Reibung gereinigt wird. Auf diese Weise wird das Material von unerwünschten Partikeln wie Staub, Schlamm und Ton befreit. Während genügend Wasser in den Tank gelangt, werden die unerwünschten Materialien abgesondert und die groben Materialien werden gesammelt. Das zu reinigende Material sinkt auf den Boden. Die Schnecken drücken das gereinigte Material bis zum Auslasspunkt nach oben und sorgen für eine vollständige Entwässerung. Hierbei ist es wichtig, dass die Schnecken beständig gegen Abnutzung sind. Um eine lange Lebensdauer der Spiralenwaschmaschine zu gewährleisten, ist es äußerst wichtig, dass die Schnecken aus Polyurethanmaterialien hergestellt sind.

Eimerwaschmaschinen

Eimerwaschmaschinen werden verwendet, um sehr feine Materialien wie Staub, Schlamm und Ton zu reinigen. Während maximale Reinigung des feinen Materials gewährleistet wird, wird auch eine maximale Leistung beim Entwässern erzielt. Da die Materialien aus dem Eimerwaschmaschine relativ trocken austreten, wird ein erheblicher Zeitaufwand und -kosten für das zusätzliche Trocknen eingespart. Eimerwaschmaschinen bieten die Flexibilität, je nach Menge des zu reinigenden und dem Verschmutzungsgrad des Materials verschiedene Einstellungen vorzunehmen. Durch diese Option kann die Geschwindigkeit der Maschine reduziert werden, um die Reibungskraft zu verringern, und als Ergebnis treten auch bei Materialien mit hoher Abriebeigenschaft nur geringfügige Abnutzungseffekte auf.

Wirbelschichtwaschmaschinen

Geräte, die besonders in der Sandschleusung maximal leistungsfähig sind. Obwohl sie viel Wasser benötigen, um das Material zu reinigen, können sie durch die Filtration des Schmutzwassers wiederverwendbar gemacht werden und sorgen somit für einen minimalen Wasserverbrauch. Der Investitionsaufwand für Wirbelschichtwaschmaschinen ist niedrig und ihre Handhabung ist ziemlich einfach.

Eigenschaften, die Waschmaschinen haben müssen

• Hohe Reinigungsleistung bei geringem Wasserverbrauch
• Sehr niedriger Feuchtigkeitsgehalt des gereinigten Produkts
• Möglichkeit zur Einstellung der Maschine abhängig von der eingefüllten Materialmenge und dem Verschmutzungsgrad des Materials
• Einfache Wartung und Benutzung der Maschine
• Aus hochwertigen und strapazierfähigen Rohstoffen gefertigte Maschinenausrüstungen. Die Möglichkeit, die Maschine über viele Jahre hinweg problemlos zu verwenden.
• Leichte und kostengünstige Beschaffung der Ersatzteile der Maschine.
• Bereitstellung von erforderlichen technischen Informationen durch den Verkäufer bezüglich der Maschine.

Siebmaschine

Siebmaschinen werden verwendet, um Materialien wie Sand, Kies, Kohle, Erz usw. je nach Größe zu trennen. Es gibt verschiedene Arten von Siebmaschinen, je nach Größe des zu siebenden Materials. Horizontale Siebe, geneigte Siebe, Rüttelsiebe und Zylindersiebe sind die am häufigsten verwendeten Typen.

• Horizontales Sieb

Aufgrund des längeren Verweilens des zu trennenden Materials auf dem Sieb der Siebmaschine ist die Siebeffizienz sehr hoch. Sie sind elliptisch vibrierend und haben starke Maschinen mit sechs unteren Lagern. Die Vibration, die Drehzahl und die Richtungsparameter des Siebsiebs sind einstellbare Funktionen. Die Lager sind mit Flüssigkeitsöl gefüllt, was die Wartung sehr einfach macht. Sie haben eine hohe Belastbarkeit für den Antrieb.

• Geneigtes Sieb

Dies ist das am häufigsten verwendete Sieb. Es wird durch die Schwerkraft bewegt und ist eine sehr gefragte Maschine. Aufgrund des Ziehens kleiner Stücke entlang der Oberfläche des Siebgewebes ist es auch sehr gut für die Verwendung als Sandsiebmaschine geeignet.

• Zylindersieb

Zylindersiebe werden für die Klassifizierung von Materialien wie Quarz, Feldspat, Talk, Kalkstein, Dolomit usw. verwendet. Zylindersiebe sind oben geschlossen. Sie haben keinen Kontakt mit Staub. Je nach der zu trennenden Produktmenge kann die Steigung angepasst werden. Sie sind wirtschaftlich und einfach zu warten. Sie arbeiten sehr leise.

Rüttelsieb

Rüttelsiebe werden häufig eingesetzt, um nasse oder trockene Sand-, Kies- und Erzmaterialien zu trennen. Rüttelsiebe können sowohl als Steinsiebmaschine als auch als Sandsiebmaschine verwendet werden. In Rüttelsieben werden unter anderem folgende Arten unterteilt: Oben antreibende Siebe, gestufte oben antreibende Siebe, Gitterplattensiebe, konventionelle rüttelnde Siebe, schwingungskontrollierte Siebe, Feinstoffsiebe, doppelt rüttelnde Siebe.

• Oben antreibende Siebe: Elektrische Siebe, die elliptische Vibrationen erzeugen. Die Materialflussgeschwindigkeit hinter dem Sieb ist aufgrund des Materials, das gewaschen wird, höher. Die Kapazität des Siebmaschinens hängt von Faktoren wie der Reinigung des Materials und dem Feuchtigkeitsgehalt ab.
• Gestufte oben antreibende Siebe: Maschinen, die in drei Stufen hergestellt werden und deren Neigung in der hinteren Stufe sehr hoch ist, um einen schnellen Materialfluss zu gewährleisten. Dieser Abschnitt dient als eigenständige Sand-Siebmaschine und erleichtert das Sieben von Feinmaterialien. In der mittleren Stufe ist die Neigung der Maschine wie bei einer normalen Siebmaschine. In der vordersten Stufe ist die Neigung am niedrigsten. Ziel ist es, dass das Material länger auf dem Sieb bleibt und die Siebeffizienz steigt.
• Gitterplattensieb: Es gibt zwei verschiedene Typen, die vorgelagert und zum Trennen von Materialien verwendet werden, die durch Zerkleinern irgendeines Körpers getrennt werden.
• Konventionelle rüttelnde Siebe: Eine Siebmaschine, die sehr kostengünstige Möglichkeiten bietet. Es wird verwendet, um zerkleinerte Materialien in Steinbrüchen und Steinbrüchen in gewünschter Größe zu trennen. Es ist auch sehr geeignet als Steinsiebmaschine.
• Schwingungskontrollierte Siebe: Erzeugen ovale Vibrationen zur Durchführung hochwertiger Siebprozesse.
• Feinstoffsiebe: Wird zum Sieben von Materialien bis zu 600 Mikrometer eingesetzt. Es kann vollständig als Sandsiebmaschine fungieren. Es arbeitet mit linearer Vibration und benötigt wenig Platz.
• Doppelt rüttelnde Siebe: Ein unverzichtbares Gut in Ihren Brecher-Siebanlagen. Es ermöglicht eine Serienaussiebung. Es ist sehr gut für die Verwendung als Steinsiebmaschine geeignet.

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