0-40 U/min Thermoform-Verpackungsmaschine

0-40 RPM Thermoformverpackungsmaschine

Die DMK 7340S Thermoformverpackungsmaschine ist eine fortschrittliche Thermoformmaschine, die mit modernster Technologie ausgestattet ist und hohe Effizienz und Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsprozessen bietet. Diese Maschine liefert hervorragende Leistungen bei hohen Geschwindigkeiten und langfristigen Produktionsbedingungen und ist daher eine ideale Lösung für groß angelegte Produktionsanlagen, insbesondere für Lebensmittelverpackungen und andere Konsumgüter. Dank des Leerlaufzyklus, der zwischen 0-40 U/min rotiert, kann sie flexibel bei verschiedenen Produktionsgeschwindigkeiten arbeiten und garantiert maximale Effizienz im Produktionsprozess.

Die Maschine verfügt über eine Formfläche von bis zu 730x400 mm und kann Folienstärken von 0,30 mm bis 2,5 mm verarbeiten, bei einer maximalen Folienbreite von 760 mm. Diese große Formfläche und die Vielfalt an Folienoptionen ermöglichen die Herstellung unterschiedlicher Produkttypen. Sie ist kompatibel mit Materialien wie PP, PS, PVC, PET, ABS und PLA, was die industrielle Produktionspalette erweitert. Diese Vielfalt ermöglicht es der Maschine, sich schnell an verschiedene Produktionsanforderungen anzupassen.

Die DMK 7340S sorgt für hervorragende Formgebungsergebnisse bei hohem Werkzeugdruck von 65.000 bis 70.000 daN. Die geformte Produkttiefe kann bis zu 160 mm erreichen, wodurch komplexere und tiefere Formen produziert werden können. Der hohe Werkzeugdruck gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung auf das Material, was die Qualität und Konsistenz des Endprodukts sicherstellt.

Die Maschine arbeitet mit einem Luftdruck von 8 Bar und optimiert den Luftstrom mit großen Lufttanks und einem 4-Punkt-Auslöseventilsystem. So wird für jedes Produktionszyklus ausreichender Luftdruck gewährleistet, was für eine schnelle und gleichmäßige Formgebung erforderlich ist. Das Wassersystem ist ebenfalls sehr ausgereift, mit einem Wasserdruck von 3,4 bar und einer Temperaturregelung von 10°C durch ein automatisches System. Diese Funktion sorgt für eine gleichmäßige Temperaturregelung während der Produktion, was zu den gewünschten Formgebungsergebnissen führt.

Die Maschine arbeitet mit einer elektrischen Trockenkraft von 222 kW, die für Energieeffizienz optimiert wurde. Hochwertige pneumatische und elektrische Komponenten von Marken wie SMC und Mac erhöhen die Zuverlässigkeit der Maschine. Sie verfügt außerdem über ein benutzerfreundliches Steuerungssystem mit einem 15-Zoll Omron-Bedienfeld, das den Bedienern eine einfache Verwaltung und Überwachung der Maschine ermöglicht. Das Ethercat Motion Control-System ermöglicht eine präzise und schnelle Bewegungssteuerung, was Genauigkeit und Sicherheit im Produktionsprozess gewährleistet.

Das System zum Wechseln der Werkzeuge ist mit einem motorisierten Zahnstangenmechanismus ausgestattet, der einen schnellen Werkzeugwechsel ermöglicht. Der Werkzeugwechsel kann sicher und effizient mit speziellen Werkzeugen und einem Kettenzug durchgeführt werden. Automatische Schmierungssysteme und Kettenölsysteme minimieren den Wartungsaufwand und stellen sicher, dass die Maschine kontinuierlich arbeitet.

Die Maschine enthält auch fortschrittliche Sicherheitsfunktionen, wie einen geschlossenen Kabinenrailschalter, der die Sicherheit des Bedieners gewährleistet, sowie eine Fernüberwachung und -steuerung über eine Internetverbindung. Dadurch ist eine schnelle Intervention im Falle von Problemen möglich.