Hydraulikpumpen- und Hydromotorprüfstand mit 600 Liter Kapazität für offenen und geschlossenen Kreislauf

Testeinheiten sind von entscheidender Bedeutung, insbesondere für industrielle Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern, um sicherzustellen, dass hydraulische Systeme ordnungsgemäß funktionieren. Solche Testeinheiten werden verwendet, um die Leistung von hydraulischen Pumpen und Hydromotoren zu messen und zu verifizieren. Die Testeinheit für 600 Liter Kapazität, die mit Geschwindigkeiten von 50-1500 U/min arbeitet und für offene und geschlossene Kreislaufhydraulikpumpen und -motoren geeignet ist, bietet eine der fortschrittlichsten Lösungen in diesem Bereich. Nachstehend finden Sie die Merkmale solcher Testeinheiten und die gebotenen Vorteile.

Grundlegende Merkmale der Testeinheit:

1. Kapazität: 600 Liter

   • Die hohe Kapazität der Testeinheit ermöglicht es, große hydraulische Systeme und -ausrüstungen zu testen. Diese Eigenschaft ist besonders für große Pumpen und Hydromotoren, die in industriellen Maschinen verwendet werden, ideal.

2. Betriebsgeschwindigkeit: 50-1500 U/min

   • Durch ein breites Geschwindigkeitsspektrum können die Leistungen verschiedener hydraulischer Pumpen und Motoren unter verschiedenen Betriebsbedingungen getestet werden. Dies ermöglicht die Anpassung an verschiedene industrielle Anwendungen.

3. Optionen für Offenen und Geschlossenen Kreislauftest

   • Offener Kreislauf: Ein System, bei dem der hydraulische Fluss nach außen abgeleitet wird und nicht zurückfließt. Es wird in der Regel für Pumpen mit festem Förderstrom verwendet.

   • Geschlossener Kreislauf: Ein System, bei dem der Fluss rückgeführt wird und das System geschlossen arbeitet, um eine höhere Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Dies ist besonders wichtig für Hydromotoren, da durch das Feedback eine effiziente und genaue Leistungsmessung erfolgt.

4. Hochpräzise Messgeräte

   • Die Einheit enthält fortschrittliche Sensoren, die Parameter wie Durchfluss, Druck, Temperatur und Motorgeschwindigkeit mit hoher Genauigkeit messen. Diese Messungen erhöhen die Genauigkeit der während des Leistungstests erfassten Daten.

5. Hochdruck- und Durchflusstest

   • Diese Testeinheit ermöglicht es, sowohl hohe Drücke als auch Durchflussraten zu testen, um die Genauigkeit verschiedener hydraulischer Systeme unter realen Betriebsbedingungen zu überprüfen. Dies ist insbesondere bei schweren industriellen Maschinen von entscheidender Bedeutung.

6. Benutzerfreundliches Bedienfeld

   • Die Testeinheit verfügt über ein Bedienfeld, auf dem alle Testparameter leicht eingestellt und überwacht werden können. Die benutzerfreundliche Oberfläche ermöglicht eine schnelle Durchführung und Überwachung der Tests.

7. Kühlsystem und Temperaturregelung

   • Erhöhungen der Temperatur während des langfristigen Betriebs hydraulischer Systeme können zu Problemen führen. Diese Einheit verfügt über ein Temperaturregelungssystem, das es ermöglicht, die Temperatur des Systems während des Tests zu überwachen und bei Bedarf zu kühlen.

8. Breites Anwendungsspektrum

   • Die Testeinheit für offene und geschlossene Kreisläufe kann in verschiedenen industriellen Bereichen eingesetzt werden, insbesondere in:

     • Automobilsektor (Tests von hydraulischen Systemen in Fahrzeugen)

     • Bau- und Bergbaumaschinen (Leistungstest von Hebesystemen)

     • Schifffahrt (Hydraulikmotoren für die Schifffahrtsindustrie)

     • Industriemaschinen (Tests von industriellen Fertigungslinien) und vielen weiteren Branchen.

Vorteile der Testeinheit:

• Hohe Leistung und Effizienz: Pumpen und Hydromotoren können mit den richtigen Parametern der Testeinheit optimiert werden. Dies unterstützt die Produktion effizienterer und zuverlässigerer Systeme.

• Präzise Leistungsbewertung: Die Möglichkeit, sowohl offene als auch geschlossene Kreisläufe zu testen, ermöglicht eine genauere und umfassendere Leistungsbewertung.

• Zeit- und Kosteneinsparungen: Der hohe Geschwindigkeitsbereich und die hohe Kapazität ermöglichen es, dass viele verschiedene Anwendungen mit einer einzigen Testeinheit getestet werden können. Dies spart Zeit und Kosten.

• Robustheit und Zuverlässigkeit: Die robuste Struktur und das langlebige Design der Testeinheit gewährleisten auch bei kontinuierlichem Betrieb hohe Leistung.