250 LT Schokolade Lagerblock Schmelztank
Ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand für die Schokoladenproduktion oder -verarbeitung. Diese Tanks werden verwendet, um Schokoladenblöcke zu schmelzen und in einen flüssigen Zustand zu bringen. Schokoladenhersteller verwenden diese Art von Schmelztanks häufig vor Schokoladenmisch-, Tauch- und Formprozessen. Mit einem Fassungsvermögen von 250 Litern ist es ideal für mittelgroße Produktionslinien.
Im Folgenden finden Sie detaillierte Informationen zum 250 LT Schokolade Lagerblock Schmelztank:
1. Grundlegende Tankfunktionen
A) Kapazität und Anwendungsbereich
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250 LT Kapazität: Dieser Tank hat eine Schmelzkapazität von 250 Litern und eignet sich für den Einsatz in mittelgroßen Produktionslinien. Nach dem Schmelzen der Schokoladenblöcke kann die Schokolade flüssig gemacht und zwischengelagert werden, bevor sie verschiedenen Verarbeitungsschritten unterzogen wird.
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Schokoladenlagerung: Nach dem Schmelzen der Schokolade kann der Tank auch verwendet werden, um die Schokolade für eine gewisse Zeit unter Temperaturkontrolle zu halten. Diese Funktion bietet in Betrieben mit kontinuierlicher Produktion einen wichtigen Vorteil.
B) Heizung und Temperaturregelung
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Digitale Temperaturregelung: Das korrekte Schmelzen der Schokolade bei der richtigen Temperatur ist entscheidend, um deren Qualität und Struktur zu erhalten. 250 LT Schmelztanksysteme sind mit einer digitalen Temperaturregelung ausgestattet. Mit diesem System kann die Schmelztemperatur der Schokolade genau eingestellt und überwacht werden.
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Heizelemente: In Schokoladenschmelztanks werden elektrische Heizungen oder Wasserbad-Systeme eingesetzt. Die Heizelemente sorgen dafür, dass die Schokolade gleichmäßig und kontrolliert erwärmt wird. Darüber hinaus müssen die Heizelemente ordnungsgemäß funktionieren, um Temperaturschwankungen zu vermeiden.
C) Temperaturbereich
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Schmelztemperatur: Die Schmelztemperatur der Schokolade liegt in der Regel zwischen 40 und 50 °C. Das Heizungssystem des Tanks gewährleistet ein homogenes Schmelzen der Schokolade innerhalb dieses Temperaturbereichs. Da übermäßige Hitze die Qualität und Textur der Schokolade beeinträchtigen kann, ist ein temperaturgesteuertes System von großer Bedeutung.
2. Konstruktion und Design
A) Edelstahlstruktur
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Robustes und hygienisches Material: Schokoladenschmelztanks bestehen in der Regel aus Edelstahl. Edelstahl bietet eine haltbare und hygienische Oberfläche. Aufgrund seiner Beständigkeit gegenüber den sauren Eigenschaften der Schokolade und hohen Temperaturen ist Edelstahl ein langlebiges Material.
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Glatte Innenoberfläche: Die Innenoberfläche des Tanks ist glatt, um ein leichtes Fließen und Mischen der Schokolade zu ermöglichen. Die Reinigung ist ebenfalls unkompliziert, was ein wichtiger Faktor für die Aufrechterhaltung der Hygiene ist.
B) Rührsystem
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Innenrührer: Einige Tanks verfügen über Rührer, um ein homogenes Schmelzen und Erwärmen der Schokolade zu gewährleisten. Die Rührer tragen dazu bei, eine konstante Temperatur in der Schokolade zu halten und Klumpenbildung zu vermeiden. Die Rührer arbeiten in der Regel mit niedriger Geschwindigkeit, um ein zu starkes Luftziehen zu verhindern.
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Variable Rührgeschwindigkeit: In einigen Tanks kann die Rührgeschwindigkeit angepasst werden, um einen effizienteren Rührvorgang zu gewährleisten.
3. Automatisierungs- und Steuersysteme
A) Digitales Bedienfeld
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Benutzerfreundliche Schnittstelle: 250 LT Schokolade Schmelztanks sind in der Regel mit einem digitalen Bedienfeld ausgestattet. Dieses Bedienfeld ermöglicht es Ihnen, Temperatur, Rührgeschwindigkeit und andere Parameter zu steuern. Durch benutzerfreundliche Schnittstellen können die Bediener den Prozess leicht überwachen und steuern.
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Temperatur- und Zeitsteuerung: Über das digitale Bedienfeld können Parameter wie Temperatur und Rührdauer präzise eingestellt werden, um ein qualitativ hochwertiges Schmelzen der Schokolade zu gewährleisten.
B) SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung)
4. Sicherheitsmerkmale
A) Überhitzungsschutz
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Wärmeschutzsystem: In Schokoladenschmelztanks wird das Risiko einer Überhitzung vermieden, wenn die Temperaturregelung richtig funktioniert. Einige Tanks sind jedoch mit Schutzsystemen ausgestattet, die im Falle einer Überhitzung eingreifen. Dies verhindert ein Anbrennen und Verschlechtern der Qualität der Schokolade.
B) Notausschalter
5. Reinigung und Wartung
A) Einfache Reinigung
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CIP (Clean-in-Place)-System: Schokoladenschmelztanks sind in der Regel mit einem CIP (Clean-in-Place)-System ausgestattet. Dieses System ermöglicht eine automatische Reinigung der Innenflächen des Tanks, um die Qualität der Schokolade zu erhalten und einen hohen Hygienestandard während der Produktion aufrechtzuerhalten.
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Abnehmbare Teile: Einige Tanks sind so konzipiert, dass Rührer und andere Teile leicht abnehmbar sind. Dies ermöglicht eine schnelle Reinigung des Tanks.
B) Wartungsfreundlichkeit
6. Anwendungsbereiche
Der 250 LT Schokolade Lagerblock Schmelztank wird in folgenden Branchen weit verbreitet eingesetzt:
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Schokoladenherstellung: Zum Schmelzen, Verarbeiten und Lagern von Schokoladenblöcken. Diese Tanks spielen eine wichtige Rolle in großen Schokoladenproduktionsanlagen.
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Kakao- und Lebensmittelindustrie: Zum Schmelzen und Verarbeiten von Schokolade und Kakaobestandteilen.
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Kosmetikindustrie: Zur Herstellung von schokoladenbasierten kosmetischen Produkten.
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Pharmaindustrie: Wenn Schokolade oder schokoladenbasierte Komponenten geschmolzen werden müssen.
Der 250 LT Schokolade Lagerblock Schmelztank ist ein wichtiger Ausrüstungsgegenstand, der die Effizienz in der Schokoladenherstellung steigert und zur Herstellung hochwertiger Schokolade beiträgt. Heiz- und Temperaturregelungssysteme, Rührtechnologie und Automatisierungsmerkmale gewährleisten das richtige und homogene Schmelzen der Schokolade. Darüber hinaus bietet das hygienische Design und die leicht zu reinigende Struktur eine sichere und kontinuierliche Produktionslösung.
