| Anzeige Nr: | #00248167 |
| Kategorie: | Profil Extrusionslinie |
| Marke: | Polytech |
| Modelltyp: | YF108 |
| Produkttyp: | Zu verkaufen |
| Produktstatus: | Keiner |
| Herkunft: | Türkei |
| Lieferstatus: | Auf Lager |
| Ort: | Esenkent Mah. / Ümraniye / İstanbul |
| Verkaufsdetail: | , , |
108 mm (110kg/h) UPVC Hochleistungs-PVC-Fensterprofil-Extrusionslinie Die PVC-Fensterprofil-Extrusionslinie ist ein Produktionssystem, das PVC-Material schmilzt, um Fensterrahmen und zugehörige Komponenten zu formen. Dieser Prozess beinhaltet das Durchführen von PVC durch einen Extruder, das Umwandeln in Profile durch eine Form, das Kühlen und Kalibrieren der Form und das Schneiden auf die gewünschte Größe. Dieses Verfahren produziert in der Regel langlebige, energieeffiziente und wartungsarme Fensterprofile, die häufig in der Bauindustrie eingesetzt werden. Eigenschaften und Anwendungen: Die PVC-Fensterprofil-Extrusionslinie verfügt über einen Extruder, ein Kalibriersystem, eine Kühleinheit und Schneidemechanismen, um präzise Fensterprofile herzustellen. Sie bietet eine hohe Anpassungsfähigkeit für verschiedene Formen und Größen und ermöglicht eine starke Kontrolle über Materialqualität, Temperatur und Maße. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Herstellung von energieeffizienten, wartungsarmen Fenster- und Türrahmen für Wohn-, Gewerbe- und Industriegebäude. Die Linie wird auch zur Herstellung anderer Profile wie Lüftungssysteme, Leisten und Verstärkungskomponenten verwendet. Technische Parameter der 108 mm UPVC Hochleistungs-PVC-Fensterprofil-Extrusionslinie: Technische Daten: Klassisches Modell Schnelllaufmodell Typ YF108 YF240 YF240A YF300 YF400 YF240 YF240 YF240A Maximale Breite des Produkts (mm) 108 240 150*2 300 400 240 240 150*2 Extrudertyp SJZ55/110 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ65/132 SJZ80/156 SJP75/28 SJP93/30 SJP110/28 Maximale Extrusionskapazität (kg/h) 110 180 180 180 320 150-250 250-400 400-500 Extruderleistung (kW) 22 37 37 37 55 45 55 90 Kühlmittel (m³/h) 7 8 8 8 10 7 8 10 Druckluft (m³/min) 0,6 0,6 0,8 0,6 0,6 0,6 0,6 0,8 Vorteile der Verwendung von PVC-Profilproduktionsanlagen Die Verwendung von PVC-Profilproduktionsanlagen bietet hohe Effizienz, präzises Formen und Anpassungsmöglichkeiten für verschiedene Profile. Diese Anlagen ermöglichen eine schnelle Produktion mit minimalem Materialverschleiß, die Herstellung von langlebigen und wartungsarmen Produkten. Sie bieten eine kosteneffiziente Lösung, indem sie Arbeitskosten und Materialkosten reduzieren. Durch die Verwendung von recycelbaren Materialien unterstützen sie auch eine umweltfreundliche Herstellung. Die richtige PVC-Fensterrahmen-Extrusionslinie auswählen Bei der Auswahl einer PVC-Fensterrahmen-Extrusionslinie sollten Sie die Automatisierungsmerkmale für Produktionsskalen, Designflexibilität und Effizienz berücksichtigen. Durch die Wahl einer Linie mit niedrigem Wartungsaufwand, Energieeffizienz und Zuverlässigkeit von einer renommierten Marke können Sie eine konsistente Qualität und langfristige Haltbarkeit gewährleisten. uPVC-Fensterprofil-Extrusionslinie Die uPVC-Fensterprofil-Extrusionslinie formt uPVC-Material zu Fensterrahmenprofilen, indem sie es schmilzt. Dieses System produziert langlebige, wartungsarme Profile für präzise, effiziente und energieeffiziente Fenster. Komponenten einer Kunststoffprofil-Extrusionslinie Eine Kunststoffprofil-Extrusionslinie besteht typischerweise aus folgenden Komponenten: Extruder: Schmilzt und mischt Rohstoffe. Matrize: Verwandelt geschmolzenen Kunststoff in die gewünschte Profilform. Kühlsystem: Kühlt und verfestigt das extrudierte Profil. Ziehvorrichtung: Zieht das Profil mit konstanter Geschwindigkeit und Form über die Linie. Schneider: Schneidet das Profil auf die gewünschte Länge. Steuerungssystem: Überwacht und reguliert Temperatur, Geschwindigkeit und andere Parameter für optimale Leistung. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um hochwertige Kunststoffprofile effizient herzustellen. Fortschritte in der PVC-Profil-Extrusionstechnologie Die neuesten Fortschritte in der PVC-Profil-Extrusionstechnologie umfassen: Intelligente Steuerungen: Fortschrittliche PLC- und IoT-Integration für Echtzeitüberwachung und automatische Anpassungen. Energieeffizienzmerkmale: Verbesserte Motoren und effiziente Heizsysteme zur Reduzierung des Energieverbrauchs. Schnelle Produktion: Verbesserte Schnecken- und Matrizendesigns für höhere Ausstoßraten und schnellere Kühlung. Anpassung: Flexiblere Systeme, präzise Profilformen, Größen und Mehrschichtdesigns. Verminderter Abfall: Innovationen in der Materialverarbeitung und Extrusion reduzieren den Ausschuss und verbessern den Materialeinsatz. Diese Innovationen steigern die Produktivität, senken die Kosten und unterstützen umweltfreundliche Herstellungsverfahren.
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