12 Nozullu Buharlı Isı Tünelli Sleeve Makinesi 2 / Video

• Konstrüksiyon Komple paslanmaz AISI 304 çelik malzemeden imal edilmiştir. 

• Buhar tüneli otomatik lineer sisteme sahiptir.

• Makine cam, plastik, PET, PE, PP, metal ambalaj kaplama özelliklerinin tümüne sahiptir.

• 300 mm ambalaj yüksekliğine kadar tüm şişe tiplerinde çalışabilmektedir.

• 130 mm şişe çapına kadar tüm şişe tiplerine çalışabilmektedir.

• Buhar tünelinin konveyör sisteminin hızı otomatik veya manuel olarak ayarlanabilir özelliği vardır.

• Sleeve makinesi ile senkronize çalışma özelliği vardır.

• Alüminyumdan yapılan nozul içerisinde buhar kanalları vardır. Nozul üzerindeki deliklerden çıkan buhar bu kanallar sayesinde ıslak buhar çıkarmıyor ve kanallar sayesinde nozulların deliklerinden su damlaması yapmıyor. 80% kuruluk sağlamaktadır Ayrıca nozulun içinden kızgın buhar çıkmasını sağlamaktadır. Nozullarımız patentlidir.

• Her yere ayarlanabilen nozul sistemi (360°)dir.

• Buhar tünelinin nozulları basınç ayarlı saat göstergelidir.

• Buhar tünelinin buhar girişinde buhar basıncını ayarlamak ve kontrol etmek için MİYAWAKİ basınç düşürücü kullanılmıştır

• Buhar tünelinin 25 mm kalınlığında damperli ısıya dayanıklı cam kullanılmıştır.

• Buhar tüneli izolasyon malzemesi ile çift cidarlı şekilde ısı yalıtımlı tasarlanmıştır buhar tankı olup dışarıya sıcaklık vermemektedir.

• Konveyörlerin zincir Malzemesi: INOX paslanmazdır.

• Konveyör genişliği 82,5 mm olacaktır, yan bariyerlerle istenilen ayar yapılabilmektedir.

• Acil durumlarda makineyi durdurmak için acil stop butonu kontrol paneli üzerinde veya ulaşılması kolay bir noktada olacaktır.

• Toplam gücü: 1,2 Kw’dır. 

Steam Heat Tunnel SVM-BT300 12 Nozzles.

Technical Specifications.

• Our Main construction of the machine made from Stainless Steel AISI304.

• Sleeve label shrinking processed through linear system.

• The machine can shrink sleeve label on glass, plastic, PET, PE and metal products.

• The maximum product´s height is 300 mm.

• The maximum product´s diameter is Ø150 mm.

• The speed of the conveyor inside the tunnel controlled by frequency driver.

• The tunnel can be synchronized with the sleeve label applicator machine

• The steam nozzle body is made from aluminum contains steam paths inside inorder to heat the nozzle which prevent droplets at the tips of the nozzle.

• The nozzle´s position can be adjusted all round (360°)

• For evey nozzle there is a flow control valve with pressure guage to make Fine and sensitive adjustments for the flow of the steam outside the nozzle.

• At the steam entrance an adjustable pressure regulator (MIYAWAKI) to insure a constant pressure at all nozzles.

• The Windows of the tunnels are made of a heat resistanced glass with 25 mm thickness

• The steam tank is double walled to insure that there is no heat transfer.

• The chain of the conveyors made from INOX (model 82.50 mm).

• Adjustable side barriers to control the motion of the products.

• The emergency stop button can be found on the machine main panel in a reachable place.

• Total power: 1.2 Kw

Паровой туннель SVM-BT300 12 Насадок.

Технические Характеристики.

1. Конструкция полностью выполнена из нержавеющей стали AISI 304.

2. Паровой туннель имеет автоматическую линейную систему.

3. Машина будет иметь все характеристики стекла, пластика, PET, PE, металлической упаковки.

4. Паровая туннель  имеет минимум 3 сетки, который сделает процесс термоусадочной бутылки, указанной в приложении, плавным.

5. Способен работать на всех типах бутылок до высоты упаковки 300 мм.

6. Может работать со всеми типами бутылок до диаметра бутылки 130 мм.

7. Скорость конвейерной системы парового туннеля может регулироваться автоматически или вручную.

8. Имеет функцию синхронной работы с машиной рукава.

9. В паровом туннеле имеется 12 Насадок.

10. Внутри сопла находится алюминиевое литье под давлением.

11. Это предназначено для того, чтобы продукты не промокли, обеспечивают сухость 80% И обеспечивает выход горячего пара через сопло

12. Регулируемая система сопел в любом месте (360 º)

13. Форсунки парового туннеля имеют часы с регулировкой давления.

14. Редуктор давления MİYAWAKİ был использован для регулировки и контроля давления пара на входе  парового туннеля.

15. В паровом туннеле использовалось самосвальное термостойкое стекло толщиной 25 мм.

16. В паровом туннеле есть система освещения, позволяющая комфортно видеть товары снаружи.

17. Паровой туннель разработан с теплоизоляцией с двойной стенкой с изоляционным материалом. Является паровым танком который не выделяет тепло наружу

18. Длина конвейера машины не менее 4000 мм. Цепной материал конвейеров: İNOX

19. Ширина конвейера составляет 82.5 мм, с боковыми местами может быть достигнута желаемая регулировка

20. Кнопка аварийной остановки будет находиться на панели управления или в удобном для достижения месте, чтобы остановить машину в случае чрезвычайной ситуации.

21. Суммарная мощность: 1.2 Кв.