Sandviç Hamburger Roll Simit Poğça Baget Roll Döner Ekmek Hatti

Sandviç Hamburger Roll Simit Poğça Baget Roll Döner Ekmek Hatt

DAMS DHSR-43, geniş bir ürün yelpazesi için yüksek verimlilik ve kullanım kolaylığı sunan bir üretim hattıdır. Bu makine, sandviç, hamburger, roll ekmek, simit, poğaça, baget ve döner ekmek gibi ürünlerin üretimini optimize eder.

Genel Özellikleri

• Kolay Ayar: Ayarlar, PLC kontrollü dokunmatik ekrandan kolayca yapılabilir. Mekanik ayarların kullanımı basit ve öğrenmesi kolaydır.

• Bilgi Saklama: Kullanım bilgileri hafızada saklanabilir ve sürekli kullanılabilir.

• Kolay Temizlik: Günlük temizlik kolaydır; kayışları ve çalışan aksamları sökmek, takmak ve değiştirmek basittir.

• Ayarlanabilir Hız: Tüm kayışların hızları istenilen seviyeye ayarlanabilir.

• Arıza Bildirimi: Meydana gelebilecek elektriksel ve elektronik arızalar PLC ekranda resimli ve metinli olarak ikaz edilir.

• Uzaktan Erişim: Arıza durumunda PLC programı ile uzaktan erişim yapılabilir (Opsiyonel).

Kesme Bölümü

• Malzeme Kalitesi: Dış kasa giydirmesi ve hamurun temas ettiği yüzeyler 304 krom ve krom kaplamadır.

• Kesim Gramaj Aralıkları:

  • 30 – 110 gr

  • 40 – 160 gr

  • 50 – 180 gr

  • 70 – 200 gr

• Kapasite: Ortalama roll ekmek hamuru ve yuvarlama kapasitesi saatte 11.000 adettir. Bir saatte hamburger ve poğaça hamuru azami 11.000 adet, simit ve sandviç hamuru ortalama 7500 adet üretebilir.

• Un Kullanımı: Hamur kesiminde çok az un kullanıldığından hamur yüzeyi unsuzdur ve temiz bir çalışma ortamı sağlar. Kesilen hamurlara verilen un miktarı ayarlanabilir.

• Yağlama Sistemi: Hamur kesme işlemi sırasında yağlama sistemi otomatik olarak ayarlanır. Diğer makinelerden farklı olarak basınçsız kesim nedeniyle hamur aşınmaz.

Ara Dinlendirme Bölümü

• Fermantasyon: Ürünlerin kolay şekil verilmesini sağlamak üzere kısa süreli fermantasyon için kullanılır. Kesme bölümünden ovalanmış olarak gelen 6 hamur (8 de olabilir) dinlendirme bölümü çıkışında 3’e (8’li kesimde 4’e) düşürülür.

• Dinlendirme Süresi: Kesme makinesinin hızına bağlı olarak dinlenme süresi ayarlanır. Ortalama süre 5 dakika olarak belirlenmiştir. Daha yüksek süreler için tas sayısı artırılarak istenilen zamana uygun hale getirilir.

• Dinlendirme Kullanılmayan Durumlar: Dinlendirme kullanımının düşünülmediği durumlarda kesme bölümünden gelen hamurlar dinlendirme bölümü altında bulunan direkt geçiş bandı kullanılarak aktarılır. Simit ve sandviç ürünleri üretilirken kullanılır.

İşleme (Şekil Verme) Bölümü

• Şekillendirme: Hamura yuvarlak şekil verme ezme bandı ile yapılır. Sandviç tipi (uzun) ekmek hamurları şekil verme yastığı ile gerçekleştirilir.

• Ayarlanabilir Ürün Boyutları: Hamur gramajına göre ürün boy ve şekillerini ayarlamak çok kolaydır.

• Tasnif: Sandviç şeklindeki hamurlar serme bandına dağılmaması için tasnif bölümünde tek sıra halinde yerleştirilir. Şekil verilen hamurların (3 adet) hepsi aynı anda serme bandına aktarılır.

• Sensörler ve PLC Programı: Makinenin çalışması sensörler ve PLC programı ile yapılmaktadır.

• Malzeme Kalitesi: Makine imalatında kullanılan tüm malzemeler gıda yönetmeliklerine uygundur.

Kayzer

• Kesim ve Yarma: Kesilen ve yuvarlanan poğaça hamuru, işleme bandında istenilen kalınlığa geldikten sonra (iki bant arasında ezilerek) doğrudan yayma bandından geçer. Poğaça hamurları Kayzer'in ilk sıralama klapesinde aynı hizaya alınır, 2. istasyonda durur ve üzerine kat izi basılarak işleme bandına geçer.

İşleme Bandı

• Çift Bant: Üst üste iki banttan oluşur. Alt bant ihtiyaca göre 2 ila 6 metre arasında üretilebilir. Üst taşıma bandı genellikle simit üretiminde kullanılır.

• El İşçiliği: Önceki kısımlardan gelen simit ve poğaça hamurlarının el sanatları bu tablalar üzerinde yapılır. Son şeklini alan ürünler üst taşıma bandına konur.

• Temizlik Kolaylığı: Her iki bant da beyaz veya mavi PVC olarak üretilmiştir ve çok kolay temizlenebilir, ıslak temizlik yapılabilir. Kayışın tüm şasesi paslanmaz malzemeden imal edilmiştir.

Şerbetleme Ünitesi

• Şerbetleme: Üst taşıma bandından gelen simitlerin şerbetleme işlemleri bu bölümde yapılır. Şerbetleme bandında giriş ve çıkış olmak üzere iki adet fan bulunur.

• Fazla Şerbetin Püskürtülmesi: Şerbetlenen simitler, bu bant üzerinde bulunan bir adet üfleme fanı ile simidin üst yüzeyindeki fazla şerbet püskürtülür. Birinci banttan gelen simitler, ikinci banda geçerken takla atar ve alt taraftaki fazla şerbet püskürtülür.

• Malzeme Kalitesi: Şerbetleme makinesinin bütün rulman ve aksamları paslanmazdır. Sızdırmazlık keçeleri ile şerbetin makinenin dışına taşması engellenir.

Susam Tepsisi

• Susam Kaplama: Simit üretiminde kullanılan bu ünite, komple paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Bir adet ekseni etrafında dönen yuvarlak bir tepsiden oluşur. Şerbetleme ünitesinden gelen simitler bu tepsinin içerisine düşer ve bir personel bu simitleri susam içerisinde harmanlayarak toplar ve tepsilere düzgün bir şekilde sıralar.

Not

• Pnömatik Pistonlar: Makine üzerinde pnömatik pistonlar bulunduğundan makinenin çalışması için asgari 4 bar basınçta hava gereklidir.

• Elektrik: Elektrik için 5 * 2,5 çoklu kablo kullanılmalıdır. Makinede kullanılan otomasyon ürünlerinin zarar görmemesi için elektrikte voltaj dalgalanmalarını önlemek amacıyla uygun bir regülatör önerilmektedir.

DAMS DHSR-43 Teknik Özellikleri

• Makina Eni: 1480 mm

• Voltaj: 380V

• Makina Boyu: 18210 mm

• Akım: 36A

• Makina Yüksekliği: 2435 mm

• Frekans: 50 Hertz

• Makina Ağırlığı: 5250 kg

• Güç: 14 kW